密封干燥箱的箱體由304不銹鋼板通過激光切割焊接工藝與法蘭拼接工藝制成，因激光能量集中度高，在切割焊接過程中熱量不易擴散，對附近區域的熱影響小，所以激光切割焊接的材料表面質量更高，變形量更小，從而可以有效保證密封干燥箱箱體的整體密封性能。箱體底板采用不銹鋼一體式焊接，底板與地面相接，能有效隔絕地面水分的滲透，這是因為不銹鋼本身是不透水的材料，屬于致密的合金，沒有天然孔隙，因此純金屬狀態下能完全阻擋液態水和水蒸氣滲透，密封干燥箱的節能設計，符合當前工業與科研領域的綠色發展趨勢。江蘇試驗干燥房廠家

密封干燥箱采用智能控制系統，液晶觸摸屏對溫濕度、壓差等數據進行監控記錄與顯示，PLC控制系統可實現溫濕度智能調節，減少不必要的除濕機工作時間，實現節能目標，出現故障時可實現自動報警，并顯示故障位置，增加物聯網模塊還可以實現遠程控制與監控。 密封干燥箱采用模塊化設計大幅提高了制造、安裝和運輸的便捷性，并且可隨心拆裝，可為客戶量身定制，方便升級或搬遷，實現工廠制造，現場組裝的新型干燥空間生產方式，快速應對市場變化。實驗室節能干燥箱工作原理密封干燥箱的全不銹鋼結構，耐腐蝕、易清潔，滿足醫藥領域衛生要求。

密封干燥箱集成轉輪除濕機和凈化系統，可以使內部空間降到更低露點，與干燥房相比，密封干燥箱具有更快的初期除濕速度，并且更好的密封性使新風量減小、能耗降低，加上與凈化系統配合使用，節能效果更明顯，濕度控制精度及溫度均勻性也較傳統干燥房更高。

米開羅那自研的密封干燥箱結構優勢在于采用模塊化拼接方案設計，與傳統的干燥房相比，拆裝更加簡潔方便，便于海內外遠程運輸及生產場地間的移動。可以根據客戶所需要的密封干燥箱的體積、所需要達到的露點溫度、干燥箱所處的車間環境溫度、進入內部的工作人員數量、所在城市、是否有其他濕氣來源及有機溶劑氣體揮發等具體要求，進行密封干燥箱定制。

米開羅那是密封干燥箱的專業生產廠家，該企業成立于 1998 年，屬于研發制造型企業，擁有 270 多名研發人員和 180 多項專利技術，專注于密封干燥箱的研發、生產與銷售。

米開羅那密封干燥箱沿用了手套箱的設計理念，致力于為鋰電、制藥、化工、核能等眾多行業和領域，提供理想的密封且干燥低濕的操作空間，滿足不同行業的特殊需求。

米開羅那密封干燥箱的箱體采用不銹鋼材質制造，這種材質具備出色的耐腐蝕性，能有效抵御各類化學物質的侵蝕，確保箱體在復雜環境下長久穩定運行，同時其高強度特性也為箱體提供了堅實結構支撐，大幅提升了耐用性。 密封干燥箱在精密電子元件存儲中，通過恒定低濕環境，保護元件性能。

鋰電池生產密封干燥箱在鋰電池的制造過程中起著至關重要的作用。鋰電池對生產環境的濕度和潔凈度要求極高，微小的水分和雜質都可能導致電池性能下降、安全隱患增加。鋰電池生產密封干燥箱采用先進的密封技術和高效的除濕系統，為鋰電池的生產提供了一個干燥、潔凈的環境。在電池的正負極材料制備、電芯組裝、電解液注入等關鍵工序中，密封干燥箱可提供一個溫度可控和濕度可控的制備環境。隨著鋰電池行業的快速發展，鋰電池生產密封干燥箱的技術水平也在不斷提高，為鋰電池的高質量生產提供了有力保障。密封干燥箱的模塊化設計，支持快速拆裝與靈活部署，縮短產線改造周期。廠家直銷鋰電池節能干燥房

密封干燥箱的密封性能，確保箱內濕度不受外部環境波動影響。江蘇試驗干燥房廠家

干燥性能是密封干燥箱的重要優勢，它通過轉輪除濕系統與凈化系統協同作業來保證超低露點溫度。轉輪除濕機能快速將箱內濕度降至目標露點溫度以下，方便人員進入作業；人員退出后，關閉轉輪除濕機并開啟凈化系統，可使箱內露點溫度維持在 - 60℃DP 以下。

密封干燥箱在節能方面優勢明顯，與傳統干燥房相比，正常工況下可節能 50%，空閑工況下節能更是能達到 90% 以上，能為企業大幅降低能源消耗。這是因為密封干燥箱的除濕系統能自動控制，集成轉輪除濕機和凈化系統，當需要除濕時轉輪除濕機高效運轉，水分含量達到設定值時，轉輪除濕機自動停止，凈化系統開始運行，除濕的同時還有效節能。 江蘇試驗干燥房廠家