點膠閥門是點膠機的關鍵組成部分，它負責控制膠水的流動。常見的點膠閥門有手動閥門、氣動閥門和電動閥門等。手動閥門需要人工啟動開關，適用于簡單的點膠任務；氣動閥門通過氣壓控制開關，適用于高精度和高速點膠；電動閥門通過電機控制開關，適用于需要精確控制的點膠任務。點膠機的工作過程一般包括以下幾個步驟：首先，設定點膠的位置和路徑，可以通過編程或者手動操作來實現；然后，將膠水注入點膠機的膠桶中，并連接好膠水供給系統；接下來，調整點膠閥門的開關時間和開關頻率，確保膠水的流量和點膠的位置符合要求；啟動點膠機，開始點膠作業。購買視覺點膠機請找常州三匠智能科技有限公司，歡迎來電洽談。青島圓形點膠機

接觸式點膠常見問題的解決方法以密封膠在平面密封時打膠為例，總結點膠過程中遇到的問題。膠條出現粗細不一致，膠線不飽滿原因分析：劃線時，膠水是先到達點膠面，然后隨著出膠量的增加，由下而上的填充成型，一般膠條剖面是呈半圓形；出現S型，主要是點膠嘴與基板高度過高，膠水沒有到達底部，點膠頭已經離開該位置，所以膠條被拉成粗細不一致，膠線不飽滿。解決方法：調整點膠高度，主要是降低點膠高度，直到膠線粗細一致為止。做平面密封時，打回形或圓形膠條，在開頭和收尾處出現銜接不好的問題。原因分析：開始時，出膠較少或較多，造成出膠少或者多，達不到理想的量；收尾時，斷膠困難，或關膠不及時，造成出膠量大，每次點膠，重現性差，不穩定。解決辦法：出膠時間和位置的控制，與膠閥的靈敏性有關，一般將普通的時間壓力式出膠的出膠頭加裝氣動控制閥，這樣出膠時間和位置與膠粘劑中壓力無關，只與控制閥有關，而控制閥的開關只與輸入的信號有關，與膠粘劑壓力無關，這樣就可以實現流體的快速開關和一致重現性好的要求。濰坊在線式視覺點膠機定制購買半自動點膠機請找常州三匠智能科技有限公司，歡迎來電詢價。

在線式高速噴射點膠機系列采用高度穩定的框架和全新設計的電氣和機械架構，通過快速加速系統和改良的運動控制系統提高單位小時產能。框架的穩定性得到提高，可在X、Y和Z軸上實現高速運動，且不會影響點膠位置的精度。通過雙閥設計提高生產效率——支持雙閥同步點膠或雙閥異步點膠。雙閥同步模式可實現兩個相同點膠閥使用同一種膠水點膠，異步雙閥模式可搭載兩種不同點膠閥實現兩種膠水、連續點膠。以1.5G加速度處理點對點的移動。節省空間，充分利用寶貴的生產場地。使用先進直觀的點膠軟件簡化編。

點膠壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度。膠水的流動性越差、就越稠，需要的壓力越大。應根據膠水性質、工作環境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，此時需要調低壓力值；反之，要增大壓力(通過調壓閥來調節)。針頭的大小會影響點膠的大小和精度，當氣壓一定時，針頭的咀越大，出膠量越大。點膠針頭的選擇根據產品情況，針頭內徑的選擇根據吐出量大小，也可以根據客戶工件、具體應用需求定制針頭規格。點膠量的大小主要是由點膠持續時間長短來決定的。時間越長，點膠量越大，盡量保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費。購買全自動點膠機請找常州三匠智能科技有限公司，歡迎來電詳詢。

雙組分膠粘劑混合系統雙組分膠粘劑混合系統包括雙組分計量泵、壓力桶/壓盤泵、雙組分膠閥、靜態混料管、穩壓器主要應用于灌封、地成型墊片、灌封填充、發泡成型、結構粘接、密封涂布。雙組分膠粘劑計量缸式柱塞泵和齒輪式體積計量泵的精細計量。計量缸式柱塞泵，按照計量缸的橫截面比例，在2個缸體活塞相同的運動距離下，定量出膠，這種計量方式出膠比例誤差小，計量準確，且膠黏劑中的填料對缸體的影響小，維修成本低。齒輪式體積計量泵，簡稱齒輪泵，通過齒輪的咬合，把等體積的膠粘劑液體吸入或排出，再通過齒輪的旋轉速度不同，可以控制單位時間內的出膠量，進而控制A、B組分的出膠比例。購買三軸點膠機請找常州三匠智能科技有限公司。嘉興噴射式自動點膠機供應商

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操作人員上崗前必須經過系統培訓，并掌握噴涂點膠機的運行規則和要點。點膠作業后，會產生大量膠水殘留，請定期進行及時清潔，防止影響設備正常運行。人員定期對點膠機的傳動部件，如：直線導軌、滾珠絲杠涂抹適量的導軌潤滑脂，以保證設備運行順暢。定期對設備機械部件進行檢查，如螺絲是否有松動等以保證設備運行正常。定期檢查氣源是否干燥無水，防止水汽進入電磁閥影響電磁閥使用壽命以及防止水進入膠水，從而影響膠水特性。設備進氣總氣源需要保持在0.4-0.7Mpa，防止進氣源過低影響點膠質量。在下班前或者連續不生產的情況下，需要將噴涂點膠閥噴頭浸泡在溶劑里，防止硬化，UV膠針筒做遮光堵塞處理，防止長時間硬化。青島圓形點膠機