光－熱能量轉(zhuǎn)換是石墨烯相變復(fù)合材料目前應(yīng)用*****的一個(gè)領(lǐng)域。楊鳴波教授團(tuán)隊(duì)［６３］通過化學(xué)氣相沉積（ＣＶＤ）制備出了具有互連網(wǎng)絡(luò)的石墨烯泡沫（ＧＦ），用于制備復(fù)合相變材料的三維骨架。研宄發(fā)現(xiàn)，這種相變復(fù)合材料的熱導(dǎo)率比純相變材料高７４４％，且具有很高的光－熱轉(zhuǎn)換效率，表明其在太陽(yáng)能利用和存儲(chǔ)中的巨大潛力。**近，他們團(tuán)隊(duì)［６４］通過冷凍鑄造法制備了三維石墨烯網(wǎng)絡(luò)，與聚乙二醇（ＰＥＧ）復(fù)合后得到具有出色的形狀穩(wěn)定性以及高儲(chǔ)能密度的石墨烯相變復(fù)合材料。在１００ｍＷｃｎｒ２的模擬太陽(yáng)光下照射２０分鐘，相變復(fù)合材料的溫度迅速升高，比較高可達(dá)到約７０°Ｃ，而純ＰＥＧ的溫度*為５５．４°Ｃ，無(wú)法完成相變過程。關(guān)閉模擬光源后，相變復(fù)合材料的溫度急劇下降，當(dāng)溫度到達(dá)結(jié)晶點(diǎn)附近時(shí)，將出現(xiàn)另一個(gè)平臺(tái)，**著熱能的釋放過程。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，與純ＰＥＧ相比，石墨烯相變復(fù)合材料在光－熱能量轉(zhuǎn)換方面表現(xiàn)出更優(yōu)異的性能，有著更好的應(yīng)用前景。氧化石墨烯分散液（SE3122、SE3522）。中國(guó)澳門氧化石墨烯

熱烈祝賀常州第六元素材料科技股份有限公司網(wǎng)站成功上線!感謝珍島信息技術(shù)(上海)股份有限公司對(duì)我司網(wǎng)站的技術(shù)支持，歡迎新老朋友訪問瀏覽網(wǎng)站。常州第六元素材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“公司”)成立于2011年11月，由瞿研博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，入駐省級(jí)科技孵化器江蘇武進(jìn)西太湖國(guó)際智慧園，目前注冊(cè)資本人民幣，是專業(yè)從事粉體石墨烯研發(fā)生產(chǎn)，是江蘇省石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長(zhǎng)單位、中國(guó)石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟常務(wù)理事單位。2023年被認(rèn)定為“**專精特新小巨人企業(yè)”，“2022年入選“科創(chuàng)中國(guó)”先導(dǎo)技術(shù)榜(江蘇省先進(jìn)材料領(lǐng)域***入選)”、“蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)瞪羚企業(yè)”、“蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)潛在獨(dú)角獸企業(yè)”等榮譽(yù)，建有“江蘇省薄層高質(zhì)量石墨烯粉體工程技術(shù)研究中心”、“省級(jí)博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地”等研發(fā)平臺(tái)。公司目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)能規(guī)模比較大的石墨烯粉體生產(chǎn)企業(yè)之一，于2013年11月建成了國(guó)內(nèi)首條自動(dòng)控制的年產(chǎn)10噸氧化石墨(烯)的規(guī)模化生產(chǎn)線，建有國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)100噸石墨烯/400噸氧化石墨(烯)的自動(dòng)控制規(guī)模化生產(chǎn)線。福建制備氧化石墨烯材料氧化石墨易于接枝改性，可與復(fù)合材料進(jìn)行原位復(fù)合。

由于石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)具有巨大的比表面積和獨(dú)特的光電特性，基于石墨烯的材料已被用于各種傳感設(shè)備的構(gòu)造。俞書宏教授團(tuán)隊(duì)［３８］制備了ＲＧＯ／聚氨酯（ＰＵ）海綿傳感器，其電阻變化依賴于在壓縮變形過程中導(dǎo)電納米纖維之間接觸程度的改變。測(cè)試表明，該壓力傳感器可以檢測(cè)低至９Ｐａ的壓力，當(dāng)壓力到達(dá)４５Ｐａ時(shí)能夠提供清晰的輸出信號(hào)，具有非常高的靈敏性，并且可以在１萬(wàn)次循環(huán)測(cè)試中輸出可重復(fù)的信號(hào)。基于ＲＧＯ／ＰＵ海綿壓力傳感器具有高靈敏度、長(zhǎng)循環(huán)壽命和可大規(guī)模制造的特點(diǎn)，使其有希望成為制造低成本人造皮膚的理想選擇。

石墨烯***發(fā)現(xiàn)是用膠帶一層層粘下來(lái)的。石墨烯的發(fā)現(xiàn)可以追溯到2004年，由英國(guó)曼徹斯特大學(xué)的安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫以及荷蘭的斯圖爾特·帕克共同發(fā)現(xiàn)。教授的發(fā)現(xiàn)源于對(duì)石墨材料進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。教授們采用了一種特殊的方法，使用膠帶將石墨片層層撕離，**終得到了非常薄的一層石墨片。通過對(duì)這層石墨片的觀察和研究，教授們發(fā)現(xiàn)這個(gè)材料具有非常特殊的性質(zhì)。石墨烯是一種只有一個(gè)原子層厚度的二維碳材料，由碳原子以六角晶格結(jié)構(gòu)排列組成。它具有一些非常獨(dú)特的性質(zhì)，比如極高的電導(dǎo)率、優(yōu)異的熱導(dǎo)率、強(qiáng)度高、柔韌性好等。這些特性使得石墨烯成為研究領(lǐng)域中的熱門材料，并在納米科技、電子學(xué)、能源存儲(chǔ)等眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛力。蓋姆、諾沃肖洛夫和帕克因?yàn)閷?duì)石墨烯的發(fā)現(xiàn)和研究做出的貢獻(xiàn)，于2010年被授予了諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。教授們的工作奠定了石墨烯研究的基礎(chǔ)，并為未來(lái)的石墨烯應(yīng)用開發(fā)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。石墨薄片層可以經(jīng)機(jī)械剝離剝離為氧化石墨烯。

氧化石墨烯的研究熱潮也吸引了國(guó)內(nèi)外材料植被研究的興趣，石墨烯材料的制備方法已報(bào)道的有：機(jī)械剝離法、化學(xué)氧化法、晶體外延生長(zhǎng)法、化學(xué)氣相沉積法、有機(jī)合成法和碳納米管剝離法等。1、微機(jī)械剝離法2004年，Geim等***用微機(jī)械剝離法，成功地從高定向熱裂解石墨上剝離并觀測(cè)到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功制備了準(zhǔn)二維石墨烯并觀測(cè)到其形貌，揭示了石墨烯二維晶體結(jié)構(gòu)存在的原因。微機(jī)械剝離法可以制備出高質(zhì)量石墨烯，但存在產(chǎn)率低和成本高的不足，不滿足工業(yè)化和規(guī)模化生產(chǎn)要求，目前只能作為實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模制備。2、化學(xué)氣相沉積法化學(xué)氣相沉積法(ChemicalVaporDeposition，CVD)***在規(guī)模化制備石墨烯的問題方面有了新的突破。CVD法是指反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)物質(zhì)沉積在加熱的固態(tài)基體表面，進(jìn)而制得固體材料的工藝技術(shù)。麻省理工學(xué)院的Kong等、韓國(guó)成均館大學(xué)的Hong等和普渡大學(xué)的Chen等在利用CVD法制備石墨烯。他們使用的是一種以鎳為基片的管狀簡(jiǎn)易沉積爐，通入含碳?xì)怏w，如：碳?xì)浠衔铮诟邷叵路纸獬商荚映练e在鎳的表面,形成石墨烯，通過輕微的化學(xué)刻蝕，使石墨烯薄膜和鎳片分離得到石墨烯薄膜。石墨烯防腐漿料 與粉料相比，漿料中的石墨烯更易于分散在基體材料中。福建制備氧化石墨烯材料

常州第六元素建有自動(dòng)控制規(guī)模化生產(chǎn)線，市場(chǎng)占有率居國(guó)內(nèi)外前列。中國(guó)澳門氧化石墨烯

真空抽濾法是一種制備石墨烯薄膜的**常見方法。由于氧化石墨烯的片層含有大量羧基、羰基等親水性含氧官能團(tuán)，并且片層間具有靜電相互作用不容易團(tuán)聚，因此在不借助分散劑的情況下也能在水溶液中分散均勻，從而形成穩(wěn)定的分散液，非常有利于真空抽濾過程中片層的緊密排列［４３，４４］。Ｌｉｕ［４５】等人采用真空抽濾法制備了具有有序排列結(jié)構(gòu)和高密度的ＧＯ／ＰＤＡ復(fù)合膜。在ＧＯ／ＰＤＡ復(fù)合膜中，ＧＯ的含氧官能團(tuán)與ＰＤＡ的胺基之間存在氫鍵相互作用，并且ＰＤＡ對(duì)ＧＯ具有還原的作用。在經(jīng)過３０００°Ｃ高溫處理之后，ＰＤＡ被轉(zhuǎn)化為具有***石墨晶體結(jié)構(gòu)的ＣＰＤＡ納米顆粒（ＣＰＤＡＮＰｓ），對(duì)石墨烯片層起到了增強(qiáng)的作用，從而使復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率中國(guó)澳門氧化石墨烯