聚焦 5G 基站與新能源汽車功率模塊的散熱需求，航實(shí)陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領(lǐng)域，填補(bǔ)了區(qū)域內(nèi)部分散熱材料的供給空白。該公司生產(chǎn)的氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率可達(dá) 170W/(m?K) 以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷，且具備優(yōu)異的絕緣性能，成為高密度電路散熱的理想選擇。通過優(yōu)化粉體提純工藝與熱壓燒結(jié)技術(shù)，材料純度被控制在 99.9% 以上，成功研發(fā)出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近國(guó)際先進(jìn)水平，目前已通過國(guó)內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗(yàn)證，適配 800V 高壓平臺(tái)汽車電驅(qū)系統(tǒng)。航實(shí)陶瓷在長(zhǎng)三角地區(qū)實(shí)現(xiàn) “48 小時(shí)送達(dá)”，緊急訂單響應(yīng)速度提升 50%，客戶滿意度超 98%。福州氧化鋁陶瓷廠家

航實(shí)陶瓷的定制化服務(wù)在醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度落地，為多家醫(yī)療設(shè)備廠商提供個(gè)性化陶瓷部件解決方案。針對(duì)某企業(yè)研發(fā)的微創(chuàng)手術(shù)機(jī)器人，公司定制開發(fā)出陶瓷手術(shù)器械鉗頭，采用氧化鋯陶瓷材料，具備高硬度、無磁、耐腐蝕特性，鉗頭尺寸精度控制在 ±0.003mm，可實(shí)現(xiàn) 0.1mm 精度的組織夾持與切割。在定制過程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)與醫(yī)療企業(yè)的研發(fā)人員密切配合，通過 15 輪設(shè)計(jì)優(yōu)化，解決了陶瓷鉗頭與金屬機(jī)械臂的連接穩(wěn)定性問題，確保手術(shù)過程中無松動(dòng)、無位移。目前，該手術(shù)機(jī)器人已進(jìn)入臨床試用階段，陶瓷鉗頭的性能表現(xiàn)得到外科醫(yī)生的認(rèn)可，為公司在醫(yī)療定制領(lǐng)域積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。佛山氧化鋁陶瓷定制航實(shí)陶瓷開發(fā)定制化緩沖包裝與智能分揀線，將陶瓷產(chǎn)品運(yùn)輸破損率從 2% 降至 0.3% 以下。

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對(duì)傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長(zhǎng)期使用易滋生青苔的問題，公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長(zhǎng)，讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面，通過引入數(shù)字化雕刻技術(shù)，在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質(zhì)感，又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素，這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場(chǎng)上很受歡迎，成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。

為提升紫砂陶瓷產(chǎn)品的文化附加值，航實(shí)陶瓷與多個(gè)文化 IP 開展合作，推出聯(lián)名款紫砂產(chǎn)品。與某出名國(guó)畫大師合作，將其畫作通過數(shù)字化雕刻技術(shù)復(fù)刻在紫砂茶壺表面，保留畫作的細(xì)節(jié)與神韻，同時(shí)采用手工施釉工藝，使茶壺兼具藝術(shù)價(jià)值與實(shí)用功能。該聯(lián)名茶壺限量發(fā)行 500 套，上市后 3 個(gè)月內(nèi)售罄，成為文創(chuàng)收藏市場(chǎng)的熱門產(chǎn)品。此外，公司還與非遺文化項(xiàng)目合作，邀請(qǐng)非遺傳承人參與紫砂產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作，將傳統(tǒng)非遺技藝融入現(xiàn)代紫砂產(chǎn)品中，推出非遺系列紫砂茶具，該系列產(chǎn)品不只在國(guó)內(nèi)銷售，還出口至日本、韓國(guó)等東亞國(guó)家，促進(jìn)了中國(guó)傳統(tǒng)陶瓷文化的傳播。文化 IP 合作使公司的紫砂產(chǎn)品突破傳統(tǒng)實(shí)用屬性，向文化創(chuàng)意領(lǐng)域延伸，提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與品牌影響力。氧化鋁陶瓷的生物相容性使其在醫(yī)療器械中越來越受歡迎。

航實(shí)陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件質(zhì)量檢測(cè)體系。在生產(chǎn)過程中，對(duì)陶瓷定位銷、定位套的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都設(shè)置了質(zhì)量檢測(cè)節(jié)點(diǎn)，從坯體成型后的尺寸檢測(cè)，到燒結(jié)后的性能檢測(cè)，再到成品的外觀檢測(cè)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)。在檢測(cè)設(shè)備方面，引入了高精度的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光測(cè)徑儀等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)Χㄎ徊考某叽缇冗M(jìn)行精確測(cè)量，測(cè)量誤差控制在 0.0005mm 以內(nèi)。同時(shí)，還對(duì)定位部件的耐磨性能、耐高溫性能等進(jìn)行長(zhǎng)期可靠性測(cè)試，確保產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中的穩(wěn)定性和耐用性。燒結(jié)過程中的氣氛控制對(duì)陶瓷的結(jié)晶和性能也有一定作用。梅州光伏陶瓷棒

航實(shí)陶瓷通過 ISO13485 醫(yī)療體系認(rèn)證，其牙科種植體與骨科假體已進(jìn)入多家三甲醫(yī)院臨床應(yīng)用。福州氧化鋁陶瓷廠家

為適配半導(dǎo)體器件小型化趨勢(shì)，航實(shí)陶瓷對(duì)半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)優(yōu)化。針對(duì)手機(jī)、可穿戴設(shè)備等便攜式電子產(chǎn)品中的芯片封裝需求，開發(fā)出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼，該外殼采用 LTCC 多層共燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了 3 層布線結(jié)構(gòu)，滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中，公司通過改進(jìn)光刻工藝，將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm，同時(shí)提升層間對(duì)位精度至 ±3μm，確保微型封裝外殼的電氣性能穩(wěn)定。某芯片設(shè)計(jì)公司采用該封裝外殼后，芯片體積縮小 30%，功耗降低 20%，適配了可穿戴設(shè)備的輕薄化設(shè)計(jì)需求，目前該產(chǎn)品的月產(chǎn)能已達(dá) 50 萬件，滿足市場(chǎng)批量供應(yīng)需求。福州氧化鋁陶瓷廠家