為滿足光伏產業中單晶爐大型化的趨勢，航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝進行尺寸拓展，成功開發出直徑 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩堝，比傳統 1.2 米坩堝的裝料量提升 60%，可適配新一代大型單晶爐設備。在尺寸拓展過程中，公司解決了大型坩堝成型時的應力分布不均問題，通過優化模具設計與成型壓力參數，使坩堝坯體的密度誤差控制在 2% 以內，燒結后無開裂、變形現象。某光伏企業使用該大型坩堝后，單爐單晶硅棒的產量提升 50%，單位能耗降低 25%，有效降低了生產成本。此外，大型坩堝的使用壽命與傳統坩堝持平，且雜質控制水平保持一致，確保單晶硅棒的質量穩定，目前該產品已成為光伏企業大型化改造的重要配套部件。采用先進的成型技術可以制造出復雜形狀的氧化鋁陶瓷部件。湛江氧化鋯陶瓷定做價格

在傳統紫砂陶瓷改良基礎上，航實陶瓷嘗試與智能家居產品結合，開發出智能紫砂茶具套裝。該套裝保留紫砂材質的透氣保溫特性，同時在茶具底部嵌入無線充電模塊與溫度傳感器，可通過手機 APP 實時監測茶水溫度，并實現自動保溫功能。針對消費者擔心的陶瓷與電子元件兼容性問題，公司采用特殊的絕緣密封工藝，確保茶具在正常使用過程中不漏電、不進水，安全性能符合國家家用電器標準。此外，智能茶具的 APP 還內置茶藝教程、茶葉儲存建議等功能，滿足現代消費者對便捷性與文化體驗的雙重需求，該產品在智能家居展會上獲得普遍關注，已進入多家部分家居賣場銷售。合肥絕緣陶瓷供應依托宜興質優陶瓷原料，航實陶瓷通過優化粉末配比與燒結工藝，使氧化鋁陶瓷兼具高硬度與良好結構穩定性。

航實陶瓷在傳統紫砂陶瓷的科技化改良上持續發力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對傳統紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長期使用易滋生青苔的問題，公司研發出新型陶瓷防護涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長，讓花盆更易清潔保養。在紫砂擺件方面，通過引入數字化雕刻技術，在傳統紫砂材質上實現更精細的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質感，又增添了現代設計元素，這些改良后的紫砂產品在文創市場上很受歡迎，成為連接傳統工藝與現代審美的橋梁。

航實陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件質量檢測體系。在生產過程中，對陶瓷定位銷、定位套的每一個生產環節都設置了質量檢測節點，從坯體成型后的尺寸檢測，到燒結后的性能檢測，再到成品的外觀檢測，確保每個環節的產品質量都符合標準。在檢測設備方面，引入了高精度的三坐標測量儀、激光測徑儀等先進檢測設備，能夠對定位部件的尺寸精度進行精確測量，測量誤差控制在 0.0005mm 以內。同時，還對定位部件的耐磨性能、耐高溫性能等進行長期可靠性測試，確保產品在實際使用過程中的穩定性和耐用性。航實陶瓷用于消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板，可抵御 800℃高溫灼燒，保護內部電子元件。

航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域，針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題，開發出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可減少紙張與輥面的摩擦，某造紙廠使用后，紙張表面平滑度提升 20%，壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性，可有效去除輥面上的紙漿殘留，避免紙張出現壓痕、孔洞等缺陷，刮刀更換頻率降低 60%，紙張廢品率下降 8%。此外，公司還根據不同紙張類型（如牛皮紙、銅版紙）的生產需求，調整陶瓷部件的表面處理工藝，確保產品適配性，目前該系列產品已供應多家大型造紙企業，成為造紙機械升級的重要部件。航實陶瓷構建全流程定制體系，能根據客戶參數精確開發機械、電子、光伏等領域的陶瓷產品。湛江氧化鋯陶瓷定做價格

航實陶瓷建立嚴格原料篩選標準與生產潔凈車間，每批次醫療陶瓷耗材均經第三方檢測。湛江氧化鋯陶瓷定做價格

航實陶瓷關注電子陶瓷漿料的環保性能，對現有產品進行環保化改進。在介質漿料生產中，用水性溶劑替代傳統的有機溶劑，揮發性有機化合物（VOC）排放量降低 90%，符合國家揮發性有機物排放標準，同時水性漿料的安全性提升，減少了生產過程中的火災風險與對操作人員的健康影響。在電極漿料中，公司研發出無鉛電極漿料配方，替代傳統的鉛基玻璃相成分，避免了鉛元素對環境的污染，該漿料的燒結溫度與導電性能與傳統產品持平，可直接適配現有 MLCC 生產線。某 MLCC 企業使用該環保漿料后，生產車間的 VOC 濃度從 200mg/m3 降至 20mg/m3，廢水處理成本降低 30%，實現了環保與生產效率的雙贏。湛江氧化鋯陶瓷定做價格