航實陶瓷的大尺寸陶瓷件，在環保設備領域找到了新的應用場景。在工業廢水處理設備中，公司生產的大尺寸氧化鋁陶瓷過濾管，具備優良的耐酸堿腐蝕性能和強度高度特性，能夠有效過濾廢水中的雜質顆粒，且不易堵塞，使用壽命是傳統過濾材料的 5 倍以上。在廢氣處理設備的脫硫脫硝系統中，大尺寸陶瓷反應塔內襯采用高純度陶瓷材料，能夠承受高溫和腐蝕性氣體的侵蝕，減少設備的腐蝕損耗，降低設備維護成本。這些大尺寸陶瓷件在環保設備中的應用，為環保行業提供了更耐用、更高效的設備部件選擇。航實陶瓷為半導體設備定制的陶瓷結構件，尺寸精度控制在 ±0.005mm 以內，耐輻射性優異。東莞氧化鋁陶瓷板

航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端設備領域探索，針對 5G 手機、平板電腦等終端設備的散熱需求，開發出超薄氮化鋁陶瓷散熱片，厚度可薄至 0.3mm，熱導率保持 170W/(m?K) 以上。該散熱片通過特殊的粘結工藝，可緊密貼合在手機芯片表面，有效傳導芯片產生的熱量，某手機廠商測試數據顯示，采用該散熱片后，手機在高負載運行時的溫度降低 4℃，卡頓現象減少 60%。此外，公司還開發出氮化鋁陶瓷天線罩，用于 5G 終端設備的信號接收，該天線罩具備低介電損耗特性，可減少信號衰減，提升 5G 信號的接收強度與穩定性，在信號較弱的環境下，手機通話質量提升 30%，數據傳輸速率提高 20%。目前，氮化鋁陶瓷在 5G 終端的應用仍處于市場驗證階段，但已展現出良好的發展潛力，公司正與多家終端設備廠商開展技術合作。東莞光伏陶瓷定制氧化鋁陶瓷的生物相容性使其在醫療領域備受青睞。

航實陶瓷持續提升光伏石墨舟陶瓷組件的性能穩定性，針對光伏電池生產過程中的高溫、高頻次使用環境，對陶瓷組件進行結構優化與材料改進。在陶瓷組件的連接部位，采用圓弧過渡設計，減少應力集中，使組件的抗疲勞性能提升 40%，使用壽命延長 1 年。在材料方面，引入納米級碳化硅顆粒，增強陶瓷材料的高溫穩定性，使組件在 1600℃高溫下的尺寸變化率控制在 0.1% 以內，確保石墨舟的定位精度。某光伏企業的長期使用數據顯示，性能優化后的陶瓷組件，石墨舟的維護周期從 1 個月延長至 2 個月，光伏電池的轉換效率波動幅度降低 0.2 個百分點，有效提升了生產穩定性。此外，公司還建立了組件性能追蹤體系，對每批產品的使用情況進行記錄與分析，為后續改進提供數據支持。

航實陶瓷在醫療陶瓷材料領域，不斷開發細分品類產品。針對口腔正畸領域，公司研發出陶瓷托槽，采用強度高度氧化鋯陶瓷材料，具有良好的透光性，美觀度遠超傳統金屬托槽，同時通過特殊的表面處理工藝，減少了托槽對口腔黏膜的刺激。在骨科康復器械領域，開發出陶瓷關節墊片，該墊片采用耐磨性能優異的陶瓷材料，能夠有效減少關節活動過程中的磨損，為骨科患者的康復提供更好的保障。這些細分品類的醫療陶瓷產品，豐富了公司的醫療陶瓷產品線，滿足了不同醫療場景下的細分需求。航實陶瓷的氮化鋁陶瓷熱導率達 170W/(m?K) 以上，絕緣性能優異，是高密度電路散熱的理想選擇。

航實陶瓷對半導體設備用精密陶瓷結構件的定制化服務不斷深化。針對不同型號的半導體光刻機，公司可根據設備制造商提供的詳細參數要求，定制開發出專屬使用的陶瓷導軌、陶瓷滑塊等部件。這些定制化部件采用特殊的陶瓷材料配方，具備超高的耐磨性和精度保持性，能夠滿足光刻機長期高精度運行的需求。在定制過程中，技術團隊與設備制造商保持密切溝通，及時調整設計方案，確保部件與設備的完美適配。這種深化的定制化服務，為半導體設備制造商提供了更專業、更精確的陶瓷結構件解決方案。航實陶瓷的氧化鋯陶瓷傳感器在火災現場能精確檢測有毒氣體濃度，響應時間小于 1 秒。福州柱塞陶瓷單價

航實陶瓷技術團隊優化粉末配比與成型工藝，攻克復雜結構帶孔陶瓷、大型陶瓷件易開裂難題。東莞氧化鋁陶瓷板

航實陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件質量檢測體系。在生產過程中，對陶瓷定位銷、定位套的每一個生產環節都設置了質量檢測節點，從坯體成型后的尺寸檢測，到燒結后的性能檢測，再到成品的外觀檢測，確保每個環節的產品質量都符合標準。在檢測設備方面，引入了高精度的三坐標測量儀、激光測徑儀等先進檢測設備，能夠對定位部件的尺寸精度進行精確測量，測量誤差控制在 0.0005mm 以內。同時，還對定位部件的耐磨性能、耐高溫性能等進行長期可靠性測試，確保產品在實際使用過程中的穩定性和耐用性。東莞氧化鋁陶瓷板