隨著新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，航實(shí)陶瓷的定制化服務(wù)延伸至該領(lǐng)域，為儲(chǔ)能設(shè)備廠商提供專屬使用陶瓷部件。針對(duì)儲(chǔ)能電池的熱管理需求，定制開(kāi)發(fā)出氮化鋁陶瓷散熱基板，適配不同型號(hào)的儲(chǔ)能電池模組，該基板的熱導(dǎo)率達(dá) 180W/(m?K)，可有效控制電池工作溫度，某儲(chǔ)能企業(yè)使用后，電池模組的溫度波動(dòng)范圍縮小至 5℃以內(nèi)，電池循環(huán)壽命延長(zhǎng) 1000 次。在儲(chǔ)能逆變器中，定制開(kāi)發(fā)出氧化鋁陶瓷絕緣支架，具備高絕緣強(qiáng)度與耐高溫性能，可耐受 120℃高溫與 10kV 高壓，確保逆變器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外，公司還為儲(chǔ)能系統(tǒng)的傳感器定制陶瓷保護(hù)外殼，具備防水、防塵、抗沖擊特性，適配戶外惡劣環(huán)境，目前已完成多個(gè)儲(chǔ)能設(shè)備廠商的定制訂單，為新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支持。它是機(jī)械制造領(lǐng)域中耐磨部件、密封件和刀具的重要材料。揭陽(yáng)柱塞陶瓷廠家

針對(duì)大尺寸陶瓷件體積大、重量重、易碎的特點(diǎn)，航實(shí)陶瓷制定了專項(xiàng)運(yùn)輸保障方案。在包裝方面，采用多層防護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)層使用珍珠棉包裹，中層采用木質(zhì)框架固定，外層使用強(qiáng)度高度瓦楞紙箱，確保陶瓷件在運(yùn)輸過(guò)程中不受擠壓、碰撞。對(duì)于重量超過(guò) 500 公斤的大型陶瓷件，采用定制化的運(yùn)輸支架，通過(guò)螺栓固定在運(yùn)輸車(chē)輛上，防止運(yùn)輸過(guò)程中的晃動(dòng)，某化工企業(yè)的大尺寸陶瓷反應(yīng)塔內(nèi)襯運(yùn)輸過(guò)程中，采用該方案后，產(chǎn)品完好無(wú)損，運(yùn)輸成功率達(dá) 100%。在運(yùn)輸過(guò)程管理方面，公司與專業(yè)物流公司合作，配備 GPS 定位系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤貨物運(yùn)輸位置與狀態(tài)，同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸協(xié)調(diào)，及時(shí)處理運(yùn)輸過(guò)程中的突發(fā)問(wèn)題。此外，還為客戶提供運(yùn)輸保險(xiǎn)服務(wù)，降低運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，目前該運(yùn)輸保障方案已成功完成 30 余次大尺寸陶瓷件的運(yùn)輸任務(wù)，客戶滿意度達(dá) 98%。宜興光伏陶瓷供應(yīng)航實(shí)陶瓷采用等靜壓成型與分段燒結(jié)工藝，使大尺寸陶瓷件直線度誤差控制在 0.5mm/m 以內(nèi)。

針對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)零部件潔凈度的嚴(yán)苛要求，航實(shí)陶瓷建立半導(dǎo)體陶瓷結(jié)構(gòu)件的清潔生產(chǎn)體系。在生產(chǎn)車(chē)間方面，采用萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)，配備高效空氣過(guò)濾器（HEPA）與防靜電地面，空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個(gè)以下。在加工過(guò)程中，使用去離子水進(jìn)行清洗，避免水中雜質(zhì)對(duì)陶瓷部件的污染，同時(shí)采用專屬使用的潔凈包裝材料，防止部件在運(yùn)輸過(guò)程中吸附灰塵。每批產(chǎn)品出廠前，均通過(guò)激光粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)表面潔凈度，確保每平方厘米的微粒數(shù)量（粒徑≥0.5μm）不超過(guò) 10 個(gè)。某半導(dǎo)體設(shè)備廠商的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，采用該清潔生產(chǎn)體系的陶瓷結(jié)構(gòu)件，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒污染物減少 90%，有效提升了半導(dǎo)體芯片的良率，目前該體系已通過(guò)國(guó)際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會(huì)（SEMI）的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

航實(shí)陶瓷對(duì)碳化硅陶瓷坩堝的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的品質(zhì)管控。在原料采購(gòu)環(huán)節(jié)，對(duì)碳化硅粉體的純度、粒徑分布等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格篩選，只有符合高標(biāo)準(zhǔn)的原料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在成型工藝中，采用自動(dòng)化成型設(shè)備，確保坩堝坯體的密度均勻一致，減少因手工成型可能產(chǎn)生的質(zhì)量差異。在燒結(jié)過(guò)程中，通過(guò)精確控制燒結(jié)溫度、升溫速率和保溫時(shí)間，保證坩堝的燒結(jié)質(zhì)量，減少燒結(jié)缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩堝生產(chǎn)完成后，都會(huì)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括耐高溫性能、抗熱震性能、尺寸精度等，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠。航實(shí)陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板用 95% 氧化鋁陶瓷，厚度只 8mm，可抵御 7.62mm 彈沖擊。

航實(shí)陶瓷對(duì)電子陶瓷漿料產(chǎn)品進(jìn)行性能提升，進(jìn)一步滿足市場(chǎng)需求。在 MLCC 用介質(zhì)漿料方面，通過(guò)優(yōu)化粉體分散工藝，使?jié){料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產(chǎn)品的容量穩(wěn)定性和可靠性，適配更高精度的電子設(shè)備需求。對(duì)于電極漿料，公司研發(fā)出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)，訂單量持續(xù)增長(zhǎng)。高純度氧化鋁陶瓷在醫(yī)療領(lǐng)域用于制造人造骨骼和牙科植入物。南京高純陶瓷供應(yīng)

航實(shí)陶瓷的全陶瓷軸承在數(shù)控機(jī)床主軸應(yīng)用中，加工精度提升 0.002mm，設(shè)備運(yùn)行噪音降低 15 分貝。揭陽(yáng)柱塞陶瓷廠家

宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品，在礦業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。除了此前某大型露天銅礦的應(yīng)用案例外，國(guó)內(nèi)多家鐵礦、煤礦企業(yè)也紛紛采用該公司產(chǎn)品。在鐵礦的球磨機(jī)襯板改造中，換裝航實(shí)陶瓷的氧化鋁襯板后，設(shè)備的耐磨性能大幅提升，原本每?jī)蓚€(gè)月就需更換的襯板，如今可延長(zhǎng)至半年以上，不只減少了停機(jī)維修時(shí)間，還降低了備件采購(gòu)成本。公司根據(jù)不同礦產(chǎn)的硬度、研磨需求，調(diào)整氧化鋁陶瓷的配方，從 92% 純度到 99% 純度不等，滿足不同工況下的使用要求，其產(chǎn)品的適配性和可靠性，讓眾多礦業(yè)企業(yè)將其列為優(yōu)先合作供應(yīng)商。揭陽(yáng)柱塞陶瓷廠家