航實陶瓷的發展，對宜興陶瓷產業起到了積極的帶動作用。公司通過與當地陶瓷原料供應商建立長期合作關系，帶動了宜興陶瓷原料產業的規模化發展，同時也促進了原料供應商對原料品質的提升。在技術交流方面，航實陶瓷經常與當地其他陶瓷企業分享先進的生產工藝和管理經驗，組織技術培訓和交流活動，提升了宜興陶瓷產業整體的技術水平。此外，公司的市場拓展也為宜興陶瓷產業帶來了更多的市場機會，吸引了更多上下游企業入駐宜興，完善了當地陶瓷產業的產業鏈布局。氧化鋁陶瓷的化學穩定性使其可用于化工管道內襯材料。浙江光伏陶瓷

除新能源汽車功率模塊外，航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品還拓展至汽車電子的其他細分領域。在汽車雷達系統中，公司開發出氮化鋁陶瓷天線基板，該基板具備低介電常數（εr<8）、低損耗角正切（tanδ<0.001）的特性，能減少雷達信號傳輸過程中的衰減，提升探測距離與精度。某汽車電子廠商采用該基板后，車載雷達的探測距離提升 10%，抗干擾能力增強 20%，適配 L2 + 級自動駕駛系統需求。在汽車 LED 大燈領域，氮化鋁陶瓷散熱支架替代傳統鋁合金支架后，散熱效率提升 50%，LED 燈珠的使用壽命延長 2 倍，同時重量減輕 30%，有助于汽車輕量化設計，目前已供應多家主流車企的新能源車型。徐州光伏陶瓷報價氧化鋁陶瓷的絕緣性能良好，是電氣絕緣領域的常用材料，能保障電氣設備的安全運行。

聚焦 5G 基站與新能源汽車功率模塊的散熱需求，航實陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領域，填補了區域內部分散熱材料的供給空白。該公司生產的氮化鋁陶瓷熱導率可達 170W/(m?K) 以上，遠超傳統氧化鋁陶瓷，且具備優異的絕緣性能，成為高密度電路散熱的理想選擇。通過優化粉體提純工藝與熱壓燒結技術，材料純度被控制在 99.9% 以上，成功研發出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近國際先進水平，目前已通過國內頭部功率半導體廠商驗證，適配 800V 高壓平臺汽車電驅系統。

航實陶瓷的定制化服務在醫療器械領域實現深度落地，為多家醫療設備廠商提供個性化陶瓷部件解決方案。針對某企業研發的微創手術機器人，公司定制開發出陶瓷手術器械鉗頭，采用氧化鋯陶瓷材料，具備高硬度、無磁、耐腐蝕特性，鉗頭尺寸精度控制在 ±0.003mm，可實現 0.1mm 精度的組織夾持與切割。在定制過程中，技術團隊與醫療企業的研發人員密切配合，通過 15 輪設計優化，解決了陶瓷鉗頭與金屬機械臂的連接穩定性問題，確保手術過程中無松動、無位移。目前，該手術機器人已進入臨床試用階段，陶瓷鉗頭的性能表現得到外科醫生的認可，為公司在醫療定制領域積累了寶貴經驗。氧化鋁陶瓷與其他材料的復合將成為研究熱點，創造出更多性能優越的新材料。

航實陶瓷的大尺寸陶瓷件，在環保設備領域找到了新的應用場景。在工業廢水處理設備中，公司生產的大尺寸氧化鋁陶瓷過濾管，具備優良的耐酸堿腐蝕性能和強度高度特性，能夠有效過濾廢水中的雜質顆粒，且不易堵塞，使用壽命是傳統過濾材料的 5 倍以上。在廢氣處理設備的脫硫脫硝系統中，大尺寸陶瓷反應塔內襯采用高純度陶瓷材料，能夠承受高溫和腐蝕性氣體的侵蝕，減少設備的腐蝕損耗，降低設備維護成本。這些大尺寸陶瓷件在環保設備中的應用，為環保行業提供了更耐用、更高效的設備部件選擇。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝使用壽命是石墨坩堝的 3 倍以上，用其生產單晶硅棒雜質含量降 30%。青島高純陶瓷棒

航實陶瓷構建全流程定制體系，能根據客戶參數精確開發機械、電子、光伏等領域的陶瓷產品。浙江光伏陶瓷

針對牙科診療中患者對牙齒美觀度的高要求，航實陶瓷建立了完善的牙科陶瓷色彩定制體系。公司收集了 1000 余種不同膚色、年齡人群的牙齒色彩數據，建立色彩數據庫，可根據患者的牙齒掃描數據與膚色信息，精確調配陶瓷牙冠的色彩，實現 “一牙一色” 的定制效果。在色彩制作過程中，采用多層施釉工藝，模擬天然牙齒的通透感與層次感，使定制牙冠在不同光線下的色澤表現與天然牙齒一致。某牙科診所的臨床反饋顯示，采用該色彩定制體系后，患者對牙冠美觀度的滿意度從 70% 提升至 95%，復診調整率降低 60%。此外，公司還提供色彩修復服務，可對使用多年后出現色彩變化的陶瓷牙冠進行重新施釉，延長產品使用壽命。浙江光伏陶瓷