隨著新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，航實(shí)陶瓷的定制化服務(wù)延伸至該領(lǐng)域，為儲(chǔ)能設(shè)備廠商提供專屬使用陶瓷部件。針對(duì)儲(chǔ)能電池的熱管理需求，定制開發(fā)出氮化鋁陶瓷散熱基板，適配不同型號(hào)的儲(chǔ)能電池模組，該基板的熱導(dǎo)率達(dá) 180W/(m?K)，可有效控制電池工作溫度，某儲(chǔ)能企業(yè)使用后，電池模組的溫度波動(dòng)范圍縮小至 5℃以內(nèi)，電池循環(huán)壽命延長(zhǎng) 1000 次。在儲(chǔ)能逆變器中，定制開發(fā)出氧化鋁陶瓷絕緣支架，具備高絕緣強(qiáng)度與耐高溫性能，可耐受 120℃高溫與 10kV 高壓，確保逆變器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外，公司還為儲(chǔ)能系統(tǒng)的傳感器定制陶瓷保護(hù)外殼，具備防水、防塵、抗沖擊特性，適配戶外惡劣環(huán)境，目前已完成多個(gè)儲(chǔ)能設(shè)備廠商的定制訂單，為新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)支持。航實(shí)陶瓷在長(zhǎng)三角地區(qū)實(shí)現(xiàn) “48 小時(shí)送達(dá)”，緊急訂單響應(yīng)速度提升 50%，客戶滿意度超 98%。湛江絕緣陶瓷供應(yīng)

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對(duì)傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長(zhǎng)期使用易滋生青苔的問題，公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長(zhǎng)，讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面，通過引入數(shù)字化雕刻技術(shù)，在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質(zhì)感，又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素，這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場(chǎng)上很受歡迎，成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。廣州絕緣陶瓷定做價(jià)格氧化鋁陶瓷的硬度達(dá)到莫氏硬度 8-9 級(jí)，可加工寶石、玻璃等材料。

在倉(cāng)儲(chǔ)物流細(xì)節(jié)優(yōu)化基礎(chǔ)上，航實(shí)陶瓷推出綠色包裝方案，減少包裝材料對(duì)環(huán)境的影響。針對(duì)陶瓷產(chǎn)品易碎的特性，公司用可降解的玉米淀粉緩沖材料替代傳統(tǒng)的泡沫塑料，該材料在自然環(huán)境中可完全降解，降解周期只 3 個(gè)月，同時(shí)緩沖性能與泡沫塑料持平，產(chǎn)品運(yùn)輸破損率保持在 0.3% 以下。在包裝紙箱方面，采用 100% 再生紙制成，且紙箱表面的印刷油墨為水性環(huán)保油墨，無(wú)重金屬與揮發(fā)性有害物質(zhì)。某客戶采用該綠色包裝后，包裝廢棄物處理成本降低 40%，企業(yè)的環(huán)保評(píng)級(jí)提升，符合其可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。此外，公司還推行包裝回收計(jì)劃，對(duì)可重復(fù)使用的包裝材料進(jìn)行回收清洗后再次利用，進(jìn)一步減少資源浪費(fèi)，目前綠色包裝的使用率已達(dá) 80%。

航實(shí)陶瓷持續(xù)對(duì)半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行性能優(yōu)化。針對(duì)多層陶瓷封裝基座（LTCC），公司通過改進(jìn)層間結(jié)合工藝，使產(chǎn)品的層間剝離強(qiáng)度提升 20%，進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能夠更好地應(yīng)對(duì)半導(dǎo)體封裝過程中的高溫焊接等工藝環(huán)節(jié)。在氣密封裝陶瓷外殼方面，優(yōu)化了密封工藝，使產(chǎn)品的氣密性在長(zhǎng)期使用過程中保持穩(wěn)定，即使在高溫、高濕的惡劣環(huán)境下，也能有效保護(hù)內(nèi)部芯片不受外界環(huán)境影響。這些性能優(yōu)化措施，讓公司的半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)，獲得了更多半導(dǎo)體封裝企業(yè)的青睞。在食品加工行業(yè)，其耐腐蝕和無(wú)毒的特性適合制作食品機(jī)械的零部件。

依托粉體研發(fā)優(yōu)勢(shì)，航實(shí)陶瓷向下游延伸開發(fā)電子陶瓷漿料產(chǎn)品，涵蓋 MLCC（多層陶瓷電容器）用介質(zhì)漿料與電極漿料。介質(zhì)漿料采用高純度鈦酸鋇粉體，粒徑控制在 100nm 以內(nèi)，可滿足 01005 型微型 MLCC 的生產(chǎn)需求；電極漿料則通過優(yōu)化貴金屬配比，實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)（850℃），降低能耗的同時(shí)提升電極附著力。這些漿料產(chǎn)品已供應(yīng)國(guó)內(nèi) MLCC top企業(yè)，適配新能源汽車電子化需求，2024 年帶動(dòng)公司電子領(lǐng)域營(yíng)收增長(zhǎng) 28%。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！燒結(jié)溫度和時(shí)間的控制是氧化鋁陶瓷制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響其密度和性能。河源多孔陶瓷塊

航實(shí)陶瓷的氧化鋯陶瓷人工關(guān)節(jié)表面光滑，與骨骼摩擦系數(shù)低，能減少人體組織損傷。湛江絕緣陶瓷供應(yīng)

為滿足下游客戶的批量采購(gòu)需求，航實(shí)陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產(chǎn)保障體系。在生產(chǎn)設(shè)備方面，引入全自動(dòng)漿料生產(chǎn)線，具備每小時(shí) 500 公斤的生產(chǎn)能力，同時(shí)配備在線檢測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿料的粘度、固含量等關(guān)鍵指標(biāo)，確保每批次漿料性能一致。在原料儲(chǔ)備方面，建立原料安全庫(kù)存制度，常用原料的儲(chǔ)備量可滿足 3 個(gè)月的生產(chǎn)需求，避免因原料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面，采用 ERP 系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)排程，根據(jù)客戶訂單需求與庫(kù)存情況，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單按時(shí)交付，目前訂單交付準(zhǔn)時(shí)率達(dá) 98%。此外，公司還建立了漿料產(chǎn)品的穩(wěn)定性測(cè)試體系，對(duì)批量生產(chǎn)的漿料進(jìn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)性能不發(fā)生變化，批量生產(chǎn)保障體系使公司能夠穩(wěn)定供應(yīng)電子陶瓷漿料，滿足下游產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)需求，獲得了客戶的長(zhǎng)期合作意向。湛江絕緣陶瓷供應(yīng)