氧化鋯陶瓷因非凡的生物相容性與力學性能，成為醫療部分耗材的理想材料，航實陶瓷在該領域的專業化探索成效明顯。公司針對牙科診療需求研發的氧化鋯陶瓷牙冠，不只色澤與天然牙齒接近，還具備強度高度、耐磨耗的特性，能承受日常咀嚼的壓力，且不易引發牙齦過敏等問題；在骨科領域，氧化鋯陶瓷人工關節表面光滑，與骨骼的摩擦系數低，可減少對人體組織的損傷，延長假體使用壽命。為保障醫療產品的安全性，公司建立了嚴格的原料篩選標準與生產潔凈車間，每批次產品均通過第三方機構檢測，為醫療應用提供可靠保障。氧化鋁陶瓷的生物相容性使其在醫療領域備受青睞。汕頭氧化鋯陶瓷棒

響應國家 "雙碳" 政策，航實陶瓷研發的多孔陶瓷過濾材料在工業環保領域實現規模化應用。該材料以氧化鋁為基材，通過調控孔徑分布（0.1-10μm 可調），可高效攔截廢氣中的 PM2.5 顆粒與化工廢液中的重金屬離子，過濾效率達 99.5% 以上。在鋼鐵廠煙氣處理項目中，替代傳統濾袋后，設備維護周期從 3 個月延長至 18 個月，運行能耗降低 20%。目前產品已應用于 10 余個省市的工業廢水處理工程，年減排污染物超千噸，獲得環保部門專項認可。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！茂名絕緣陶瓷批發價這種材料的耐化學腐蝕性使其在化工設備中非常受歡迎。

隨著新材料技術的不斷突破與應用場景的持續拓展，先進陶瓷產業迎來了發展黃金期，航實陶瓷憑借扎實的技術積累與清晰的發展戰略，有望在產業升級中扮演更重要的角色。公司將繼續深耕氧化鋁、氧化鋯陶瓷領域，同時探索納米陶瓷、陶瓷復合材料等前沿方向，提升產品的高性能化與多功能化水平；在應用端，將重點布局 5G 通信、新能源汽車、航空航天等部分領域，實現從 “中低端配套” 向 “部分關鍵部件供應” 的轉型。秉持 “科技創新、品質為本” 的發展理念，航實陶瓷不只將實現自身的跨越式發展，更將為宜興陶瓷產業的現代化升級貢獻重要力量。

為擺脫部分陶瓷粉體進口依賴，航實陶瓷建立從原料提純到粉體合成的全鏈條生產體系。在氧化鋁粉體生產中，采用拜耳法改良工藝，將鐵、鈉等雜質含量降至 50ppm 以下；氧化鋯粉體則通過共沉淀法優化，粒徑分布偏差控制在 10% 以內。自主研發的納米級粉體不只滿足自身生產需求，還供應長三角地區 20 余家陶瓷企業，2024 年粉體業務營收占比提升至 15%。此舉既降低了原材料成本波動風險，更推動區域陶瓷產業向 "原料自主化" 邁進。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！智能手機、平板電腦等電子設備內部，陶瓷結構件作為散熱元件，以高效導熱性能，防止過熱損壞保障用戶體驗。

隨著 5G 基站與新能源汽車功率模塊對散熱需求的激增，航實陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領域，填補區域部分散熱材料供給空白。氮化鋁陶瓷熱導率可達 170W/(m?K) 以上，遠超傳統氧化鋁陶瓷，且絕緣性能優異，成為高密度電路散熱的理想選擇。公司通過優化粉體提純工藝與熱壓燒結技術，將材料純度控制在 99.9% 以上，成功研發出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能接近國際先進水平。該產品已通過國內頭部功率半導體廠商驗證，可適配 800V 高壓平臺汽車電驅系統，為本土半導體供應鏈自主化提供關鍵支撐。其耐高溫和耐腐蝕性延長了產品在惡劣環境下的使用壽命，提高了設備的可靠性。珠海多孔陶瓷

高純度氧化鋁陶瓷在醫療領域用于制造人造骨骼和牙科植入物。汕頭氧化鋯陶瓷棒

面對航空航天等領域對異形陶瓷部件的需求，航實陶瓷引入 3D 打印技術，打破傳統成型工藝的結構限制。公司采用陶瓷漿料直寫成型技術，可精確制造帶有復雜流道、鏤空結構的陶瓷件，尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內。在某航天發動機熱防護部件項目中，通過 3D 打印一體成型的氧化鋯陶瓷構件，相比傳統拼接工藝，結構強度提升 40%，生產周期縮短 60%。目前該技術已應用于定制化醫療植入物與半導體專屬使用的夾具生產，推動產品從 "標準化制造" 向 "個性化創造" 轉型。汕頭氧化鋯陶瓷棒