有些工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中，經(jīng)常會(huì)遇到需要給較長(zhǎng)工件鉆孔的情況，比如加工大型機(jī)械的長(zhǎng)桿零件、輸送管道的連接件等，這些工件往往長(zhǎng)度超過(guò)普通鉆頭的切削長(zhǎng)度，普通鉆頭根本夠不到需要鉆孔的位置，要么得把工件截?cái)嗉庸ず笤倨唇樱淳偷谜移渌厥庠O(shè)備，既麻煩又影響工件的整體強(qiáng)度。蘇氏加長(zhǎng)鉆的長(zhǎng)度優(yōu)勢(shì)在這種時(shí)候就完全凸顯出來(lái)了，它的切削長(zhǎng)度比普通鉆頭長(zhǎng)很多，能輕松應(yīng)對(duì)這種長(zhǎng)工件的鉆孔需求 —— 不管是加工大型機(jī)械上一米多長(zhǎng)的長(zhǎng)桿零件，還是需要在長(zhǎng)管道側(cè)面鉆深孔的場(chǎng)景，蘇氏加長(zhǎng)鉆都能直接伸到需要鉆孔的位置，順利完成鉆孔。工廠師傅不用再因?yàn)殂@頭長(zhǎng)度不夠而發(fā)愁，不用糾結(jié)是否要截?cái)喙ぜ膊挥妙~外協(xié)調(diào)其他設(shè)備，能直接在原工件上一步到位完成加工，保證了工件的完整性和強(qiáng)度；采購(gòu)員采購(gòu)蘇氏加長(zhǎng)鉆，能滿足工廠這些特殊的加工需求，避免因?yàn)樵O(shè)備不足而導(dǎo)致生產(chǎn)卡殼，讓車間能順利處理各種長(zhǎng)工件的加工訂單，不用因?yàn)槟芰Σ蛔愣频粲袧摿Φ臉I(yè)務(wù)。蘇氏高鈷鉆，全磨制工藝打造高精度外形，切削力分布合理，在加工一些難切削材料能力強(qiáng)。通州區(qū)1/2柄鉆頭

高鈷加長(zhǎng)鉆在加工模具深孔時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異，模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣闊，像塑料模具、沖壓模具等，上面常常需要加工一些深孔，比如冷卻孔、頂針的孔，這些孔的深度往往能達(dá)到幾十厘米，而且需要加工硬度很高的模具鋼。普通鉆頭要么長(zhǎng)度不夠，鉆到一半就再也伸不進(jìn)去了；要么就是材質(zhì)硬度不夠，面對(duì)模具鋼根本鉆不動(dòng)，鉆不了幾個(gè)孔就會(huì)嚴(yán)重磨損。高鈷加長(zhǎng)鉆結(jié)合了高鈷材質(zhì)和加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，長(zhǎng)度能滿足深孔加工的需求，材質(zhì)硬度也足以應(yīng)對(duì)模具鋼，能一次性鉆透這些深孔，不用中途更換鉆頭或拼接工具。而且它的鉆孔精度很高，能保證孔的直線度和尺寸精度，讓冷卻孔能順利流通冷卻液，頂針的孔能精確安裝頂針，滿足模具冷卻和裝配的要求。在模具制造中，這種輕松不費(fèi)力且精確的鉆孔能力能縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具質(zhì)量，讓模具能更快完成加工出廠，為工廠創(chuàng)造更多良好的口碑。密云區(qū)合資鉆頭廠家蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計(jì)，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時(shí)，能夠以鋒利的刃口，出色的完成加工。

高鈷加長(zhǎng)鉆在加工壓力容器的厚壁封頭時(shí)很實(shí)用，壓力容器廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)療等行業(yè)，其封頭作為關(guān)鍵部件，不僅壁厚通常達(dá)到幾十毫米，材質(zhì)多為高硬度的鉻鉬合金鋼，鉆孔難度極大。 普通鉆頭要么因?yàn)椴馁|(zhì)硬度不夠，面對(duì)堅(jiān)硬的合金材料時(shí)寸步難行；要么因?yàn)殚L(zhǎng)度不足，無(wú)法達(dá)到所需的鉆孔深度；要么就是在鉆孔過(guò)程中很快出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致中途卡鉆，影響加工進(jìn)度和質(zhì)量。 而高鈷加長(zhǎng)鉆結(jié)合了高鈷材質(zhì)的耐磨性和加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的深孔加工能力，既能輕松應(yīng)對(duì)堅(jiān)硬的合金材料，又能一次性達(dá)到所需的鉆孔深度，鉆孔過(guò)程穩(wěn)定順暢，不會(huì)出現(xiàn)中途卡鉆或磨損過(guò)快的情況，能保證壓力容器這類特殊設(shè)備的加工質(zhì)量完全符合安全標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了一大助力。

普通加長(zhǎng)鉆頭在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)后，容易出現(xiàn)鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重的情況，高溫會(huì)降低鉆頭硬度，加速磨損，甚至導(dǎo)致鉆頭損壞，增加工具更換成本。蘇氏加長(zhǎng)鉆采用了良好的散熱設(shè)計(jì)，鉆身材質(zhì)具備較好的導(dǎo)熱性能，能夠?qū)@孔過(guò)程中產(chǎn)生的熱量較快傳導(dǎo)出去，降低鉆頭溫度。即便在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工厚金屬材料時(shí)，也能夠使得鉆頭能夠搭配切削液，較快把切屑和溫度帶出去，減少因高溫導(dǎo)致的鉆頭損耗。這不僅延長(zhǎng)了鉆頭使用壽命，降低了工具采購(gòu)成本，還能保證連續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定性，讓加工流程更加順暢，提升整體生產(chǎn)效率。蘇氏鍍鈦鉆，采用工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層，能夠避免切屑出現(xiàn)粘連，排屑順暢，無(wú)論是難加工材料還是普通鋼件都適用。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：高速鋼表面的鈦涂層質(zhì)量更好，更耐用，能進(jìn)一步減少鉆孔時(shí)的摩擦和磨損，很適合批量加工的場(chǎng)景，比如電子廠批量做電子元件，或者汽車廠加工汽車零件。連續(xù)加工鋁合金、銅這些金屬的時(shí)候，普通鍍鈦鉆的涂層很容易磨掉，導(dǎo)致鐵屑粘在鉆頭上，影響加工。蘇氏這款鍍鈦鉆能長(zhǎng)時(shí)間保持低摩擦狀態(tài)，不容易粘鐵屑，不用頻繁停下來(lái)?yè)Q鉆頭，能夠提高了批量加工的效率。而且涂層的防銹抗腐蝕能力也很好，就算加工的材料有輕微腐蝕性，也不用擔(dān)心鉆頭損壞，使用壽命更長(zhǎng)。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆，兼具了含鈷的高硬度與深孔加工能力，能夠應(yīng)對(duì)一些難加工的材料深孔作業(yè)輕松加工。河南鍍鈦鉆頭按需定制

蘇氏錐柄鉆，在加工堅(jiān)硬鑄件、厚金屬時(shí)，穩(wěn)定性高，能夠減少?gòu)U品率和降低生產(chǎn)成本。通州區(qū)1/2柄鉆頭

蘇氏直柄加長(zhǎng)麻花鉆：針對(duì)細(xì)孔深孔加工需求，如電路板深孔、小型模具細(xì)孔鉆孔，規(guī)格齊全，鉆身直徑 1.0mm~16.0mm，加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可100mm~600mm，能夠適用絕大部分使用場(chǎng)景，可在在狹窄空間內(nèi)完成深層鉆孔。普通細(xì)徑加長(zhǎng)鉆易因剛性不足出現(xiàn)斷裂問(wèn)題，而蘇氏這款鉆頭通過(guò)特殊的鉆芯強(qiáng)化設(shè)計(jì)，在保證細(xì)徑的同時(shí)提升鉆芯強(qiáng)度，減少出現(xiàn)斷裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工藝，適合加工硬度較低但精度要求高的材料，如樹脂、薄鋁片等，鉆孔后孔壁光滑無(wú)毛刺，無(wú)需后續(xù)拋光，提升精細(xì)加工效率。通州區(qū)1/2柄鉆頭