蘇氏 1/2 柄鉆聚焦用戶需求,以通用適配、耐磨耐用為一大賣點做為優(yōu)勢,12.7mm 柄徑能夠兼容各類鉆孔設備,解決了不同場景下工具適配的痛點,讓作業(yè)更便捷。鉆頭采用質量高速鋼基材,搭配數(shù)控工具的表面處理工藝,耐磨性與抗氧化性大幅提升,在高頻次鉆孔作業(yè)中,能長時間保持刃口鋒利,減少更換頻率,提升整體生產效率。刃口經(jīng)數(shù)控工具研磨,切削角度優(yōu)化,切入阻力小,鉆孔過程平穩(wěn),不僅能提高加工速度,還能能夠保護工件表面,避免出現(xiàn)崩邊、劃痕等問題。排屑槽采用雙螺旋設計,排屑通道順暢,容積充足,可較快排出切削過程中產生的碎屑,避免堆積在孔內影響加工精度,同時降低刃口積熱,延長鉆頭使用壽命。該鉆頭覆蓋 1-36mm 多規(guī)格尺寸,能滿足不同孔徑的加工需求,適配鋼、銅、鋁、塑料等多種材質,能夠應用于機械制造、汽車維修、建筑裝修等領域,是一款性價比出眾的通用型鉆孔工具。蘇氏錐柄鉆憑借莫氏錐柄,在工業(yè)大型設備上連接緊密,還可定制大規(guī)格鉆頭,滿足工業(yè)重型鉆孔需求。茂名不銹鋼麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨

深孔加工是麻花鉆頭的一大挑戰(zhàn),因為鉆頭容易偏離或斷裂。為了確保深孔的質量,建議使用加長鉆頭時降低進給量,并分步進行加工(如先鉆導向孔)。此外,使用內冷式鉆頭能夠將冷卻液直接輸送到切削區(qū)域,有效排屑和降溫。在加工過程中,定期退出鉆頭以清理切屑也是必要的。對于高精度深孔,還可以采用槍鉆或BTA鉆等工具,但麻花鉆頭因其成本低和通用性,仍然是許多場合的選擇。所以深孔麻花鉆通常采用內冷設計,通過鉆頭內部通道將切削液輸送到切削區(qū)域,實現(xiàn)高效冷卻和排屑。東莞TICN麻花鉆頭推薦工業(yè)重型加工用蘇氏錐柄鉆,莫氏錐柄接上很穩(wěn),能做 13 到 40mm 的大鉆頭,大尺寸鉆孔不用愁。

麻花鉆頭的國際標準與規(guī)格:麻花鉆頭的尺寸和公差通常遵循國際標準和行業(yè)規(guī)范,如ISO(國際標準化組織)或DIN(德國工業(yè)標準)。ISO 標準規(guī)定了鉆頭直徑、公差、幾何參數(shù)等要求;中國 GB 標準與 ISO 接軌,細化了不同材質和用途的技術參數(shù)。行業(yè)標準如美國 ANSI、德國 DIN 等也對麻花鉆進行規(guī)范。常見的規(guī)格包括直徑(從0.1mm到100mm以上)、總長度和刃長。此外,鉆柄也有多種形式,如圓柱柄、莫氏錐柄和快速更換柄,以適應不同的機床接口。在選擇鉆頭時,需確保其符合加工要求和設備兼容性。標準化不僅提高了鉆頭的互換性,也為用戶提供了明確的質量參考。
專為批量鉆孔生產場景設計,蘇氏鍍鈦鉆憑借鈦涂層的高耐磨性,在連續(xù)批量作業(yè)中磨損速率低,減少換刀頻次,提升生產效率。刀體采用標準化生產工藝,不同批次產品的尺寸一致性強,確保批量加工件的孔徑統(tǒng)一,降低廢品率。鍍鈦涂層使得鉆頭能夠在長時間加溫下不易軟化,切削刃經(jīng)特殊鈍化處理,鋒利度持久,可長期維持穩(wěn)定切削性能,同時鈦涂層具備良好的抗氧化性,能夠延長鉆頭在批量生產環(huán)境中的使用壽命,適用于流水線加工、零部件批量制造等場景,為生產提供可靠助力。蘇氏錐柄鉆,錐柄設計與機床主軸配合緊密,高速旋轉不打滑,能保證鉆孔的垂直度和同軸度,適合精密加工。

高硬度合金材質深孔加工鉆頭易崩刃、效率低下?蘇氏高鈷加長鉆憑借高鈷材質優(yōu)異的抗沖擊性與耐磨性,可應對模具鋼、合金鋼等高硬度難加工材質,解決硬材質深孔加工刃口崩損、加工緩慢的難題。加長刀體經(jīng)精磨處理,尺寸精度高,鉆孔偏差小,配合多道熱處理工藝,刀體剛性與韌性平衡,長時間切削不易彎曲斷裂。切削刃鋒利且耐用,能降低高硬度材質切削阻力,提升鉆孔速度,螺旋槽排屑通道順暢,避免碎屑堵塞深孔,適用于航空零部件、模具制造等一些難加工材料加工場景,采購后攻克高硬度合金深孔加工難關。蘇氏高鈷加長鉆高溫穩(wěn)定性強,深孔加工中性能不衰減,孔壁光滑,確保冷卻液流通與零件裝配精度。汕頭特長麻花鉆頭招商加盟
蘇氏 1/2 柄鉆具備拋物線螺旋排屑槽,排屑效率出眾,尤其適配鋁合金加工,安裝便捷,減少工具更換時間。茂名不銹鋼麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨
蘇氏錐柄鉆以結構穩(wěn)定性與加工適配性為亮點,錐柄設計符合工業(yè)通用標準,無需額外適配件即可與各類機床主軸準確對接,安裝便捷且夾持牢固,為加工奠定基礎。鉆體采用一體化成型工藝,結構緊密堅固,抗彎強度出色,在處理大孔徑鉆孔或厚壁工件時,不易彎曲變形,確保加工過程的穩(wěn)定性。鉆頭材質選用高速鋼基材,經(jīng)過嚴格的熱處理流程,表面硬度與內部韌性達到均衡狀態(tài),既能應對鋼材、合金等硬質材料的切削,又能避免刃口崩損。刃口經(jīng)過多道精細打磨,鋒利度持久,切削過程中能能夠分散壓力,減少工件變形可能,確保孔徑尺寸準確。排屑槽內壁光滑,螺旋升角經(jīng)過科學計算,可快速導出切削碎屑,降低刃口磨損,延長鉆頭使用壽命,適用于機械加工、汽車零部件制造、工程機械維修等加工場景。茂名不銹鋼麻花鉆頭廠家現(xiàn)貨