外觀檢測設備及方法技術領域：本發明涉及檢測技術，尤其涉及一種外觀檢測設備及方法。背景技術：隨著觸屏技術的發展，在當今時代，玻璃材質的表面外觀在手機和平板電子產品中得到廣泛應用。在上述手機和平板電子產品生產完成后，需要對該電子產品的外觀進行檢測。目前，在對電子產品的外觀進行檢測時，可以采用人工檢測或采用檢測設備檢測兩種方式。當待檢測的電子產品的表面采用玻璃材質時，由于玻璃材質具有易傷和易留痕的特點，因此人工檢測時會制造出新的表面缺陷，例如指紋等，從而影響電子產品的美觀程度，無法有效地對玻璃材質的表面進行外觀檢測。并且，現有的外觀檢測設備，采用多個相同的相機對電子產品進行拍照，根據拍照結果進行外觀檢測，由于玻璃材質的表面具有反光性，因此現有的外觀檢測設備難以拍攝到玻璃表面的外觀缺陷，也無法有效地對玻璃材質的表面進行外觀檢測。發明內容本發明的***個方面是提供一種外觀檢測設備，用以解決現有技術中的缺陷，實現對玻璃材質的表面進行有效的外觀檢測。本發明的另一個方面是提供一種外觀檢測方法，用以解決現有技術中的缺陷，實現對玻璃材質的表面進行有效的外觀檢測。燃油泵壓力測試儀，檢測供油系統壓力，保障發動機穩定燃燒。溫州翹曲度檢測設備品牌

并將其作為汽車產品質量保證的一個重要因素，因此保證汽車儀表盤各儀表指示讀數的準確性及提示符號顯示的正確性，是汽車產品質量與安全性保證的前提條件。然而傳統的汽車儀表盤測試主要依靠電氣測試系統+人眼組成，電氣控制系統主要負責發送相應的測試命令，測試人員通過眼睛觀察識別儀表讀數與顯示符號，這種測試方式不僅效率低下，而且易受人工影響存在錯檢，甚至漏檢等問題。我們自主開發的汽車儀表盤全自動視覺檢測系統，將汽車儀表的測試過程完全避免人員干預，實現高效率、高重復性、高可靠性的測試流程。目前，該系統已經通過國內多家汽車儀表盤生產產家的驗收。玻璃面檢測設備聯系人產品采用先進的傳感器技術，能夠實時監測車輛的各項參數，并提供準確的數據分析。

由此，本發明的光源模組包括兩種形狀、亮度和光源顏色不一樣的光源，能夠滿足不同的檢測需求。在一些實施方式中，夾料翻轉裝置包括第二安裝塊、夾爪、夾爪氣缸、旋轉氣缸、升降調節氣缸和前后進給氣缸，夾爪安裝于夾爪氣缸，夾爪氣缸安裝于旋轉氣缸，旋轉氣缸安裝于升降調節氣缸，升降調節氣缸安裝于前后進給氣缸，前后進給氣缸通過第二安裝塊固定安裝于機臺。由此，夾料翻轉裝置的工作原理為：當需要對料件進行翻轉時，前后進給氣缸、升降調節氣缸和夾爪氣缸一起驅動夾爪夾取料件定位旋轉模組的定位座上的料件，然后在升降調節氣缸的驅動下上升，旋轉氣缸驅動夾爪以及夾取的料件一起旋轉180°，隨后在升降調節氣缸的驅動下下降并在夾爪氣缸的驅動下松開料件放回定位座，**后復位回到初始位置。在一些實施方式中，外觀檢測設備還包括控制裝置，控制裝置設置于機臺，控制裝置與料件承載裝置、檢測裝置和夾料翻轉裝置均連接，用于控制料件承載裝置、檢測裝置和夾料翻轉裝置的工作。由此，控制裝置可以為計算機，通過嵌入程序對各裝置進行控制，以保證各裝置的自動進行。根據本發明的另一個方面，提供了一種上述的外觀檢測設備的檢測方法。

5)、完美的設計方案，使得整機價格低廉，性價比高!案例【5】機械加工件全自動(傳動式)視像檢測方案本方案采用全自動傳送帶上料、無接觸測量，由系統自動完成外徑(全型)、高度，底臺深度，厚度，工件壁厚等尺寸，和表面損傷，污漬、等的100%檢測。并自動進行合格與不合格分類，不合格品按種類細分。系統精度高，穩定性較好。一、系統主要組成部分：1、輸入傳送帶;2、計算機控制視像檢測系統;3、運動控制部分，伺服控制機械手和工裝夾具;4、自動分選、排除機構;5、計算機控制軟件和人機界面。我們的汽車檢測設備能夠幫助用戶及時發現和解決車輛問題，提高行車安全性。

從而對料帶進行收集；所述拉料模組5與所述噴碼模組4之間設置有傳感器7，所述傳感器7與所述拉料模組5通信連接；所述噴碼模組4與所述視覺檢測模組3通信連接。本實施例中，拉料模組5可將料帶進行拉動，使得料帶能夠依次經過視覺檢測模組3和噴碼模組4，當料帶上的待檢測產品經過所述視覺檢測模組3時，視覺檢測模組3對產品進行視覺檢測，當經過視覺檢測后，產品經過噴碼模組4，噴碼模組4會根據視覺檢測模組3的檢測結果對產品進行噴碼，具體為，若檢測結果為不合格，噴碼模組4會在產品上噴上ng標記，便于后續工作人員對不合格產品進行區分，若檢測結果為合格，噴碼模組4則無需對合格產品進行噴碼，經過噴碼模組4后，產品在拉料模組5的帶動下繼續往前移動，**后由收料盤6對料帶進行收集，從而完成整個檢測過程，整個過程無需員工對產品進行檢測，由設備自身完成檢測過程，大幅度提高檢測效率。進一步地，所述視覺檢測模組3包括檢測平臺303、cdd相機301以及背光源304；所述cdd相機301位于所述檢測平臺303的正上方，所述cdd相機301的底端安裝有支架302，所述支架302設置于所述機架1上，且所述支架302位于所述檢測平臺303的一側，所述背光源304安裝于檢測平臺303的表面上。不被國外技術卡脖子的工業產品檢測設備。溫州翹曲度檢測設備品牌

我們的產品具有友好的用戶界面和操作流程，即使是非專業人士也能夠輕松上手使用。溫州翹曲度檢測設備品牌

金屬材料、非金屬材料)、零部件、構件和結構的強度、剛度、硬度、彈性、塑性、韌性、延性和表面與阻隔性能的儀器設備、系統或裝置。[3]重量檢測設備重量檢測機是在線動態情況下實現高速、高精度重量檢測并自動分揀過輕或過重產品的設備。[4]X射線異物檢測設備射線異物檢測機是通過X射線原理，在生產線上的任何環節都能夠發揮出高度的檢測性能。它能檢測像金屬、骨頭、外殼、塑料、硬橡膠、石子這樣的異物，還能檢測產品缺陷和重量問題[5]金屬檢測設備金屬檢測機是由金屬檢測器和輸送機兩部分組成。金屬檢測器的功能是檢測料袋內是否含有金屬雜質；輸送機輸送袋料通過金屬檢測器，并將檢測后的料袋繼續輸送至下一環節[6]力學試驗力學試驗檢測設備就是對各種材料通過外力進行拉伸，壓縮，彎曲，扭轉，沖擊等檢測其質量是否合格的檢測設備，適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線電纜、網繩、金屬絲、金屬棒、金屬板，保溫材料，水泥，混凝土，千斤頂等材料[7]顏色檢測顏色檢測設備是利用機器視覺檢測各種顏色的排序是否正確，帶標定、基準設定功能。適用于通信線纜、數據線纜、安防線纜、屏蔽線纜、電話線、網絡數字線纜、汽車線纜、電器線纜、端子類線束等。溫州翹曲度檢測設備品牌