占有全球10%的汽車玻璃市場份額，在國內OEM市場，占有率高達60%。市場方面：汽車玻璃市場分為整車配套市場（OEM）和售后維修更換市場（AGR），從全球范圍來看，汽車玻璃的OEM市場約為AGR市場的5倍左右。（1）OEM市場的大小由每年全球汽車產量決定。2011年全球汽車產量達到8010萬輛，同比增長3%。其中亞洲汽車產量共計4060萬輛，歐洲汽車產量為2110萬輛，美洲汽車產量為1780萬輛。（2）AGR市場的大小由當地汽車保有量和汽車玻璃更新頻率來決定，2011年8月16日，世界***的美國汽車行業雜志Wardsauto公布，截至當日，全球處于使用狀態的各種汽車，包括轎車、卡車以及公共汽車等的總保有量已突破10億輛。中國汽車市場：統計顯示，2011年末我國民用汽車保有量達到10578萬輛（包括三輪汽車和低速貨車1228萬輛），比上年末增長，其中私人汽車保有量7872萬輛，增長，其中私人轎車保有量4322萬輛，增長。維護方法/汽車玻璃編輯冬季除冰妙招車玻璃結冰的主要原因是，人離車后，車內還殘留著熱氣，使得車玻璃還是熱的，雪花落在玻璃上時先是融化;在雪花融化過程中，車內溫度逐漸降低，到車內溫度與車外溫度相同時，玻璃上融化的雪水開始結冰。**建議車主，冬季除冰。機器視覺面型檢測方案通過深度學習，自動識別玻璃表面瑕疵與面型缺陷。上海大面幅玻璃面型檢測生產廠家

計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。同時，本產品實施例還公開了一種計算機設備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計算機程序，計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。本產品實施例還公開了一種計算機可讀儲存介質，其上儲存有計算機程序，計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。同時，本產品實施例還公開了一種計算機設備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計算機程序，計算機程序在被處理器運行時執行如上所述的基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。本產品實現上述實施例方法中的全部或部分流程，也可以通過計算機程序來指令相關的硬件來完成，計算機程序可存儲于一個計算機可讀存儲介質中，該計算機程序在被處理器執行時，可實現上述各個方法實施例的步驟。其中，計算機程序包括計算機程序代碼，計算機程序代碼可以為源代碼形式、對象代碼形式、可執行文件或某些中間形式等。計算機可讀介質可以包括：能夠攜帶計算機程序代碼的任何實體或裝置、記錄介質、u盤、移動硬盤、磁碟、光盤、計算機存儲器、只讀存儲器(rom。高鐵玻璃面型檢測聯系人接觸角測量儀結合面型檢測，評估玻璃表面親水性能與微觀形貌關聯度。

此種配準方法可以有效提高配準速度，從而提高檢測速度。附圖說明圖1為本產品的提取方法在實施例的方法流程圖。圖2為本產品中通過canny算子提取邊緣的方法流程圖。圖3為本產品中雙線性插值法示意圖。圖4為本產品的檢測方法在具體實施例的方法流程圖。圖5為本產品中配準的方法流程圖。圖6為本產品中圖像金字塔示意圖。圖7為本產品中輪廓誤差示意圖。具體實施方式以下結合說明書附圖和具體實施例對本產品作進一步描述。如圖1所示，本實施例的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法，包括以下步驟：步驟1)獲取標準汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像；步驟2)對各汽車玻璃圖像進行預處理，預處理包括sigma濾波、中值濾波和圖像增強；步驟3)對預處理后的各汽車玻璃圖像進行邊緣提取，得到各汽車玻璃圖像的像素級邊緣輪廓；步驟4)對像素級邊緣輪廓進行亞像素定位，得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓。本實施例中，步驟2)中的sigma濾波處理為：用一個n×n(n=3,5,7,…,)的窗口在圖像上滑動濾波，首先計算濾波窗口中所有像素灰度值的標準差σ，設中心點像素灰度值為p，根據v=[p-2σ,p+2σ]計算置信區間范圍，選擇所有在置信區間范圍內的窗口像素的灰度值用于計算其平均值。

例如能使用以聚乙烯樹脂、聚丙烯、聚氯乙烯或者聚烯烴系樹脂等為原材料的材料。若耐蝕刻膜6的粘貼完成，則接下來如圖3的(c)所示，沿與要取出的玻璃面板2的形狀對應的形狀切斷預定線來進行激光束對耐蝕刻膜6的掃描。通過該激光束的掃描，沿形狀切斷預定線去除耐蝕刻膜6。而且，沿形狀切斷預定線形成耐蝕刻膜6的開口部，其結果是，如圖2的(c)所示，切取多塊用玻璃母材4的改性線20的形成位置將露出至外部。在耐蝕刻膜6沿形狀切斷預定線形成有開口部后，轉移至蝕刻步驟。在激光掃描步驟后，通過使切取多塊用玻璃母材4與蝕刻液接觸，來蝕刻改性線20。蝕刻液容易沿改性線20浸透，因此能在側面蝕刻加劇前結束蝕刻處理。其結果是，能在將伴隨蝕刻處理的側面蝕刻的影響抑制到**小限度的同時，從切取多塊用玻璃母材4取出多個帶透明薄膜的玻璃面板2。此外，關于在蝕刻步驟中所使用的蝕刻裝置的構成等，在后述的液晶面板的制造時一起說明，因此在此省略其說明。接著，說明本發明所涉及的液晶面板的制造方法的一實施方式。圖5的(a)示出了本發明的一實施方式所涉及的液晶面板10的概略構成。如同圖所示，液晶面板10構成為陣列基板12以及彩色濾光片基板14夾著液晶層進行貼合。玻璃面型檢測軟件支持多格式數據導出，無縫對接生產管理系統優化流程。

端子部切斷槽30去除彩色濾光片基板14中的與陣列基板12的電極端子部122對置的區域，因此沿端子部切斷預定線而予以形成。若刻劃輪250所執行的端子部切斷槽30的形成結束，則轉移至切取多塊用玻璃母材50的分割以及與電極端子部122對置的區域的去除。在切取多塊用玻璃母材50，通過激光的纖線加工來形成改性線20，并進一步蝕刻該改性線，從而能*以些許機械壓力來在改性線20分割切取多塊用玻璃母材50。例如，通過對切取多塊用玻璃母材50施加微小的按壓力或拉伸力、或者賦予微小的超聲波振動，從而如圖12所示，能將切取多塊用玻璃母材50不發生污損地進行分割。蝕刻處理并不會造成完全切斷，因此防止了在蝕刻過程中分離出的液晶面板10端面彼此碰撞而破損這樣的不良狀況的發生。另外，還能保持為蝕刻處理后的非完全切斷的狀態下的切取多塊用玻璃母材50(保持大開本的狀態)來進行搬運。進而，蝕刻液不會到達電極端子部，因此不需要通過具有耐蝕刻性的掩蔽劑來保護電極端子部。另外，對液晶面板10的端面中的至少**部以外實施了蝕刻處理，因此與*通過激光加工來進行切斷的情況相比，液晶面板的強度(例如，彎曲強度)更高。圖13的(a)～圖13的(c)示出了分割后的液晶面板10的概略構成。玻璃面型檢測儀具備防刮擦設計，避免檢測過程對產品表面造成損傷。南京平面度玻璃面型檢測費用

機器視覺與激光掃描融合檢測方案，兼顧面型精度與檢測效率雙重優勢。上海大面幅玻璃面型檢測生產廠家

在檢測完成后，會對測量結果進行詳細的分析。這包括計算玻璃表面的波紋度、平整度和平行度等參數。如果檢測結果顯示玻璃表面存在超出允許范圍的偏差，那么可能需要對生產工藝進行調整，或者對玻璃進行重新加工，以確保其滿足設計規范。玻璃面形檢測對于保證玻璃產品的質量和性能至關重要。通過精確的測量和分析，可以及時發現和糾正生產過程中的問題，從而提高產品的一致性和可靠性。此外，良好的面形質量也是玻璃產品在各種應用中能夠發揮比較好性能的關鍵因素。隨著技術的不斷進步，玻璃面形檢測的精度和效率也在不斷提高。現代測量設備不僅能夠提供更高的測量分辨率，而且操作簡便，數據處理快速，**縮短了檢測周期。這使得玻璃面形檢測成為玻璃生產過程中不可或缺的一部分，對于提升產品質量和生產效率具有重要意義。上海大面幅玻璃面型檢測生產廠家