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適用于RTM工藝的環氧改性苯并噁嗪樹脂的性能研究（四）
2 結果與討論
2.1樹脂的黏度特性
DC-BOZ在100℃的黏度為252mPa·s,當加入E6110、AFG90、AG80三種環氧樹脂后，體系的黏度均有一定程度的降低，其中，DC/E6110的黏度**，為185mPa·s。這表明本文選用的三種環氧樹脂均能夠起到降低苯并噁嗪黏度的作用。
隨著測試時間延長，各樹脂體系的黏度均出現不同程度的增加。6h后，各樹脂體系的黏度維持在500mPa·s以下，此時仍能滿足RTM工藝要求。然而，隨著時間進一步延長，DC-BOZ的黏度升至500mPa·s以上，至10h時，其黏度已高達982mPa·s。同時，DC/AFG90、DC/AG80、DC/E6110在10h的黏度也有所增加，但均低于DC-BOZ的黏度。其中，DC/E6110的黏度*為333mPa·s,表現出優異的工藝性。此外，通過計算可以看出，DC-BOZ的10h黏度增長率**，為290%,表明苯并噁嗪樹脂在此溫度下不穩定，存在一定的反應性，可能會導致其在RTM注射過程中的適用期不足。環氧樹脂的加入使體系的黏度增長率明顯降低，表明環氧樹脂的加入降低了體系的反應活性。這是由于環氧樹脂的加入稀釋了苯并噁嗪樹脂體系，使其反應程度降低，各樹脂體系在此溫度下均未發生明顯的固化反應。其中，DC/E6110的黏度增長率*為80%,表現出長適用期的特征。
2.2樹脂的凝膠化反應研究
在180℃下，DC-BOZ的凝膠化時間為2010s,加入AG80和AFG90后，體系的凝膠化時間縮短，尤其是DC/AG80的凝膠化時間降低至1383s,這是由于AG80為四官能度環氧樹脂，較多的環氧基引入可以增加反應基團數量，使反應活性較高。然而，DC/E6110的凝膠化時間卻延長至3640s,這主要是因為E6110的黏度較低，對DC-BOZ的稀釋作用較大，DC/E6110樹脂的各反應活性位點更難相遇，因此達到凝膠狀態的時間更久。隨測試溫度的增加，各體系的凝膠化時間均有所下降，其中，DC/E6110的凝膠化時間的下降幅度**，說明該體系的固化反應活性對高溫更加敏感。在200℃以上，DC-BOZ和DC/AG80、DC/AFG90的凝膠化時間相接近，說明在較高溫度下三者的反應活性相近。
（未完待續）
來源：復合材料科學與工程，四川大學 高分子科學與工程學院 高分子材料工程國家重點實驗室，上海飛機制造有限公司，邁愛德編輯整理
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