技術**，打造核心競爭力——博厚新材的研發實力

湖南博厚新材料有限公司擁有一支由材料科學**和工程師組成的研發團隊，專注于合金粉末的配方優化和工藝創新。公司通過引入國際先進的真空感應熔煉氣霧化（VIGA）技術，實現了對合金粉末粒度、形貌和成分的精確控制。此外，博厚新材還與多家高校和科研機構合作，持續推動合金粉末在新技術領域的應用研究，確保公司在市場競爭中始終保持技術**地位。期待與更多客戶合作，提供我們的服務

博厚新材料開發的梯度合金粉末，在復合材料領域具有應用潛力。耐腐蝕合金粉末渠道

 展望未來，賦能智能制造——博厚新材的發展愿景隨著智能制造和工業

4.0時代的到來，合金粉末作為關鍵材料的重要性日益凸顯。湖南博厚新材料有限公司將繼續加大研發投入，推動合金粉末在增材制造、綠色能源等新興領域的應用。公司計劃在未來五年內建成全球**的合金粉末生產基地，為中國乃至全球的制造業升級提供材料支持。博厚新材愿與所有合作伙伴一道，賦能智能制造，共創美好未來！博厚新材愿與所有合作伙伴一道，賦能智能制造，共創美好未來！ 螺桿合金粉末多久博厚新材料的銷售團隊提供專業的技術支持，幫助客戶優化材料選型。

湖南博厚新材料有限公司的核心競爭力，源于其對合金粉末產品全流程的***把控。公司采用國際先進的真空氣霧化（VIGA）及電極感應氣霧化（EIGA）技術，配合高精度篩分系統，確保生產的合金粉末具備超高球形度、極窄的粒徑分布（例如15-53μm、53-105μm等）以及極低的氧含量（通常可控制在200ppm以下）。這些特性意味著粉末流動性更佳，鋪粉均勻，在增材制造過程中能有效避免球化和飛濺，**終獲得近乎全致密、力學性能優異（如**度、高韌性、低內應力）的成形件，大幅提升產品良率。除了提供如316L、304不銹鋼粉末，Inconel625、718鎳基高溫合金粉末，Co-06、Co-12鈷基合金粉末以及TC4（Ti6Al4V）鈦合金粉末等市場主流牌號外，博厚新材更深諳個性化需求的必要性。公司設有專業的材料研發團隊，能夠根據客戶的特定工況（如耐高溫、耐腐蝕、耐磨耗等）和設備參數，在成分設計、粉末形貌及性能指標上進行一對一定制開發，提供從材料選擇到工藝優化的***解決方案。這種以客戶為中心的服務模式，旨在幫助客戶突破技術瓶頸，優化生產成本，是實現價值比較大化的理想戰略合作伙伴。

博厚新材料深耕“產學研用”協同創新，與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等共建聯合實驗室，聚力突破合金粉末制備瓶頸。針對傳統霧化法球形度不足、空心粉率高的痛點，團隊創新引入超聲輔助氣體霧化技術，通過調控熔體過熱度與霧化氣壓，將粉末球形度從82%躍升至95%以上，空心粉率降至3%以下。與哈爾濱工業大學合作研發的等離子旋轉電極工藝（PREP）成效較好，成功制備出粒徑分布偏差≤5%、氧含量低于100ppm的合金粉末，性能比肩國際先進水平。這些創新使3D打印成型件致密度達99.6%，材料利用率提升40%，為石油鉆探工具等制造提供關鍵支撐。目前，技術成果已轉化為3條智能化生產線，年產能突破2000噸，實現了科研創新與產業應用的高效銜接。針對不同3D打印設備，博厚新材料提供適配的合金粉末產品。

***品質，成就***性能——博厚新材的合金粉末產品

公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。耐腐蝕合金粉末渠道

湖南博厚新材料有限公司憑借雄厚的技術積累，能夠為客戶提供高度定制化的合金粉末解決方案。公司通過控制合金粉末的粒徑參數，滿足不同工業領域對粉末特性的差異化需求。在3D打印應用場景中，公司可提供粒徑細小（15-53μm）、分布均勻的合金粉末，確保打印件具備優異的尺寸精度和表面光潔度；而在傳統粉末冶金領域，則可根據工藝需求提供較大粒徑（80-150μm）的粉末產品，以提高壓制效率和生坯強度。依托先進的霧化制粉技術和多級分級系統，博厚新材料實現了對粉末粒徑的精確調控（可控制在±5μm以內），同時保證批次穩定性（粒徑分布CV值＜5%）。這種粒徑控制能力，不僅幫助客戶優化生產工藝參數，更能提升最終產品的性能一致性，為增材制造、粉末冶金等行業提供可靠的材料保障。耐腐蝕合金粉末渠道