管殼式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大。可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應(yīng)用**廣的類型。[1]管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。[2]中文名管殼式換熱器外文名shellandtubeheatexchanger別名列管式換熱器優(yōu)點(diǎn)耐高溫、高壓控制參數(shù)加熱面積、熱媒參數(shù)等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《換交熱器》GB151-2014目錄1結(jié)構(gòu)2分類3特點(diǎn)4換熱器選用要點(diǎn)5安裝要點(diǎn)6執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?工程標(biāo)準(zhǔn)7腐蝕分析?影響因素?防腐保護(hù)管殼式換熱器結(jié)構(gòu)編輯管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)。換熱器助力環(huán)保冷卻作業(yè)，符合排放規(guī)范，降低能耗成本！遼寧什么換熱器

    平行流與對(duì)角流：平行流的優(yōu)勢(shì)：一塊板片&一條密封墊，同一的板片在板片組里，旋轉(zhuǎn)180o可以用于二邊通道備件損耗小。完全滿足對(duì)角流所有的功能，較高的設(shè)計(jì)壓力或使用較薄的板片沒有交叉出管口。關(guān)于板片材質(zhì)不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。兩者在化學(xué)成分上存在一定差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。耐腐蝕機(jī)理：鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻就與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜Cr2O3），極難溶于水，可進(jìn)一步阻止氧與鐵腐蝕。同理，破壞鈍化膜Cr2O3就意味著破壞其抗氧腐蝕能力。另外腐蝕介質(zhì)中的鹵族元素（像水中常見的氯離子）在一定條件下也能替換掉Cr，所以不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹，在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也會(huì)被腐蝕,。因此不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài),使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。不銹鋼在水中腐蝕主要是由于水中氯離子引起的。銅川國(guó)內(nèi)換熱器定制各類換熱器，傳熱高效，用料扎實(shí)，服務(wù)周到。

結(jié)構(gòu)適配方面，根據(jù)客戶裝置尺寸，定制殼體直徑（DN300-DN2000）與管束長(zhǎng)度（1-6m）；管板采用鍛件加工，厚度根據(jù)壓力等級(jí)設(shè)計(jì)（≥50mm），確保承壓能力；設(shè)備配備防沖板與導(dǎo)流筒，避免高速介質(zhì)直接沖刷換熱管，延長(zhǎng)管束使用壽命。生產(chǎn)與品質(zhì)管控環(huán)節(jié)，江蘇中科機(jī)械依托重型加工設(shè)備與檢測(cè)保障產(chǎn)品可靠性：殼體卷制采用數(shù)控卷板機(jī)，橢圓度偏差≤；管板鉆孔采用數(shù)控深孔鉆床，孔徑偏差≤±，孔間距偏差≤±，確保換熱管與管板精細(xì)配合；浮頭密封組件裝配采用扭矩扳手精細(xì)控制，密封性能通過。成品換熱器需通過高溫高壓性能測(cè)試（在400℃、10MPa模擬工況下連續(xù)運(yùn)行500小時(shí)，換熱效率穩(wěn)定）、管束抽芯測(cè)試（抽芯力≤5kN，拆裝便捷）、無損檢測(cè)（殼體焊縫X射線探傷、管板堆焊層滲透檢測(cè)，合格率100%）

    而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器,還有溫差應(yīng)力,管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的**中腐蝕**嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降；（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10℃。換熱器加工服務(wù)，匠心工藝，性能過硬，品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

江蘇中科機(jī)械OEM代加工浮頭式換熱器——煉化行業(yè)的易清洗高溫高壓換熱裝備在煉化行業(yè)（如原油煉制、化工中間體合成）中，換熱介質(zhì)常含粘稠雜質(zhì)與結(jié)垢成分，且工況多為高溫高壓（溫度≤400℃、壓力≤10MPa），浮頭式換熱器憑借“一端可自由伸縮、便于清洗”的優(yōu)勢(shì)，成為該場(chǎng)景的**換熱設(shè)備。江蘇中科機(jī)械依托對(duì)煉化工藝的深度理解與浮頭式換熱器OEM代加工經(jīng)驗(yàn)，為煉化設(shè)備品牌提供定制化換熱裝備，成為煉化行業(yè)**生產(chǎn)的重要合作伙伴。作為扎根江蘇煉化裝備產(chǎn)業(yè)帶的機(jī)械制造企業(yè)，江蘇中科機(jī)械在浮頭式換熱器生產(chǎn)中，嚴(yán)格遵循GB/T151-2014《熱交換器》與API660標(biāo)準(zhǔn)，以“耐高壓、易清洗、適配結(jié)垢介質(zhì)”為**，打造適配煉化嚴(yán)苛場(chǎng)景的**產(chǎn)品。 換熱器專業(yè)生產(chǎn)，匠心打造，運(yùn)行安全，性價(jià)比高。南通國(guó)內(nèi)換熱器

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    管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。③U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用**新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。**高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。遼寧什么換熱器

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