檢測方法重要原理主要優點典型應用場景精度范圍參考壓差衰減法監測充氣后密閉腔體的壓力下降值效率高、成本較低、清潔無污染生產線在線快速檢測、常規密封性篩查可檢泄漏率約氦質譜檢漏法利用氦氣作為示蹤氣體,檢測其泄漏量靈敏度極高、可定量、精度超高高防護等級(如IP68)產品、研發、精密制造檢出限可達5×10?12Pa·m3/s流量測試法直接測量維持壓力所需的補充氣體流量結果直觀、受產品容積影響小大容量電池包、儲能柜等大容積產品適用于現場快速檢測歐耐思科技怎么看?怎么選?看到這兒,可能有朋友會問:“方法這么多,到底該怎么選呢?”在歐耐思科技看來,沒有好的方法,只有合適的方法。選擇哪種檢測方法,得看你的產品特性、生產節拍、精度要求和預算。如果你的產線需要快速、高效地對電池包進行在線檢測,那么壓差衰減法以及基于此原理的設備(比如歐耐思的CS差壓式氣密檢測儀或GS產線Pack包氣密測試設備)可能更合適。它們測試速度快,能集成到自動化產線中,精度也能滿足大多數工業應用的需求(例如CS系列精度可達)。如果你追求的是高精度,用于研發驗證或對泄漏要求極其苛刻的產品(比如某些醫療或航空航天用途),那么氦質譜檢漏法雖然投入大。東莞歐耐思差壓式氣密檢測儀檢測空調蒸發器密封,單通道 12 秒 / 件即可出結果。佛山全自動差壓式氣密檢測儀使用方法

您有沒有為生產線上的IP67防水測試效率發過愁?傳統浸泡測試耗時太長,動不動就30分鐘,嚴重拖慢生產節奏,還搞得場地濕漉漉的,測試結果全靠人眼觀察,說不清楚到底漏了多少,只能判個“過”或“不過”,想改進工藝都找不到數據依據。這問題在汽車燈具、智能穿戴設備、戶外安防產品這些對防水要求高的行業里特別常見。歐耐思科技在和很多客戶交流時發現,大家既想保證測試的準確性和可靠性,又得拼命提升生產效率和自動化程度,這中間的平衡點該怎么找,該怎么辦呢?咱們就一起聊聊怎么在產線上把IP67防水測試玩得又快又準,希望能幫到你!為啥傳統的IP67浸泡法在生產線有點“水土不服”?IP67等級要求產品能在1米水深浸泡30分鐘而不進水。這個方法雖然直接,但在生產線上用起來確實有點麻煩:速度太慢了:每個產品測半小時,這產線速度根本提不起來。結果不太好量化:基本上靠測試后開蓋看內部有沒有水珠或水汽來判斷,很難知道泄漏的具體程度。環境也弄得比較濕:可能不太適合一些精密電子產品的測試環境。成本也不算低:萬一產品真漏水了,泡過水的樣品很可能就報廢了。所以,在產線上追求效率和質量控制,氣密性檢測(用壓縮空氣進行檢測)就成了一個更優的選擇。廣東充電樁差壓式氣密檢測儀在哪買面對田間強電磁干擾,它仍能穩定檢測灌溉電磁閥密封,保障農田供水不泄漏!

東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀,準確匹配一次性輸液器、無菌注射器等醫療耗材的密封檢測需求,嚴守醫療安全底線。這類耗材需保障無菌狀態不被破壞,設備采用全潔凈氣路設計,與耗材接觸的部件均為316L不銹鋼并經電解拋光處理,符合GMP醫藥生產標準,避免檢測過程中引入污染。針對輸液器滴斗、注射器針座等薄弱部位,設備采用微壓檢測技術(檢測壓力),分辨率達,可準確識別級微孔泄漏,防止藥液泄漏或外界微生物侵入。為適配批量生產,設備搭載12通道并行檢測模塊,單通道檢測周期只6秒,日均檢測量可達8萬件。某醫療耗材企業引入后,無菌注射器密封不良率從降至,檢測數據自動生成符合ISO13485標準的電子報告,追溯效率提升80%。
微漏檢測能力較弱對泄漏要求相對寬松的產線快檢差壓法對比標準件與被測件壓力差精度高、抗環境干擾能力強需要標準件,設備可能更復雜高精度要求場景,如新能源電池包、精密器件流量法直接測量泄漏氣體流量可直接讀取泄漏速率微漏檢測不具優勢管道閥門、泵體等流通性測試負壓法(真空法)抽真空后監測真空度變化適合無法承壓產品設備及操作相對復雜食品包裝、醫療器械等檢測結果是怎么判定的?檢測到壓力變化只是第一步,將它準確換算成泄漏率(如mL/min或Pa/s)并與標準進行比較才是關鍵。通常設備會預設一個泄漏率閾值。如果計算出的泄漏率小于閾值,判為合格(PASS);反之,則不合格(FAIL)。這個閾值需要根據產品特性、使用要求以及相關標準(如IP防護等級)來科學設定。影響檢測精度的因素有很多,比如環境溫度波動、產品本身容積和形狀的穩定性、工裝夾具的密封性、氣源的質量(是否潔凈干燥)等,都需要在實際應用中加以控制和注意。歐耐思科技能幫你點啥?面對不同的檢測需求,歐耐思科技提供了不同的產品來匹配場景:對于產線上大型工件(如新能源電池Pack包)的高效高精度檢測:我們的GS產線Pack包氣密測試設備就很合適,其具備高壓(液冷管)和低壓。12 通道并行檢測電動工具電池倉,歐耐思檢測儀每秒能完成 2 件密封檢測;

這種方法好處是設備相對簡單、成本較低、檢測速度也比較快,但對于特別微小的泄漏可能就有點力不從心了,而且易受環境溫度波動影響。歐耐思科技的BS直壓式氣密檢測儀就是基于這個原理,測試精度在,適合對泄漏要求相對寬松的產線快檢。差壓法:這種方法更準確一些,抗干擾能力也強。它有個“標準件”當參考物,同時給標準件和被測件充一樣壓力的氣,然后看兩者之間的壓力差。因為標準件和被測件經歷的環境變化幾乎一樣,所以很多干擾因素就被抵消掉了。對于精度要求高的場景,比如新能源電池包、精密閥門啥的,這方法更合適。歐耐思科技的CS差壓式氣密檢測儀就是干這個的,精度能達到,顯示分辨率。流量法:顧名思義,它直接測量泄漏氣體的流量,能直接得到泄漏速率的值。適合那些對泄漏量有具體要求的場景,或者需要檢測流通性的管道、閥門之類的。負壓法(真空法):這種方法是對被測容器抽真空,然后監測真空度的變化率來判斷是否泄漏。適用于密封性要求極高或無法承受內壓的產品。為了更直觀地了解不同檢測方法的特點,可以參考下表:檢測方法原理優點缺點典型應用場景直壓法監測充氣后壓力下降速率操作簡單、成本較低、檢測快速易受溫度變化影響。歐耐思差壓式氣密檢測儀支持 4 通道同步檢測汽車傳感器,單件檢測時間可縮短至 15 秒!青島數顯差壓式氣密檢測儀供應商
檢測新能源汽車電池極柱密封時,設備快換工裝 + 檢測全程可控制在 1 分鐘內。佛山全自動差壓式氣密檢測儀使用方法
它通過檢測產品內部的壓力變化來判斷其密封性能。氣密性檢測怎么就能又快又準?氣密性檢測儀的原理是用氣體來代替水進行檢測。因為能讓液體通過的泄漏通道,氣體通常也能通過,而且氣體分子更小,對微小泄漏更敏感。它能精確測量出泄漏量的具體數值,而不只是“是”或“否”,這對于質量控制和生產過程優化特別有用。測試速度非常快,通常一次測試就幾秒到一兩分鐘,能跟上產線的生產節拍。測試過程是干燥、無損的,測試完產品可以直接流入下個工位,不用擔心進水損壞。測試數據可以自動記錄和分析,方便進行質量追溯和統計過程控制(SPC)。想實現高效檢測,方案設計得考慮哪些要點?一個好的快速檢測方案,可不是簡單買臺儀器就完事了,得綜合考慮好多因素:考慮要點說明歐耐思的應對測試方法選擇根據產品特點和測試要求,選擇合適的測試方法,比如直壓法或者差壓法。差壓法抗干擾能力更強,適合測試環境有些波動或者對精度要求特別高的場合。歐耐思的CS差壓式氣密檢測儀(精度)就采用差壓原理,穩定性好。測試壓力設定IP67等級對應的靜態水壓大約是kPa(kg/cm2)。但在實際氣密測試中,為了更嚴格地控制質量,可能會適當提高測試壓力(例如舞臺燈測試中。佛山全自動差壓式氣密檢測儀使用方法