夾具的剛性、密封材料的耐用性和密封結構的可靠性都需要重點考慮。歐耐思科技提供非標工裝定制服務，確保檢測的準確性和效率。數據追溯與集成：設備要能支持數據存儲、導出，并能連接MES等上位機系統，方便質量管控和分析。售后服務與支持：可靠的售后服務和技術支持非常重要，包括設備校準、維修、操作培訓等。歐耐思的解決方案針對5L以上大容積電池包的氣密性檢測，我們歐耐思科技依據不同需求，提供了多樣的解決方案：對于產線上大批量、高精度、高效率的電池包檢測需求，我們的GS產線Pack包氣密測試設備是不錯的選擇。它具備高壓及低壓兩種測試功能，大流量口徑能縮短充氣時間，提升產線效率，并支持MES連接。對于需要極高檢測精度和穩定性的場景，我們的CS差壓式氣密檢測儀憑借其，能準確捕捉大容積電池包的微小泄漏。對于研發、售后或需要移動檢測的場景，我們的MS系列便攜式氣密性檢測儀內置大流量氣泵和電源，無需外接氣源和供電，提高了儀器的移動性。歐耐思的一點心得選型這事兒，關鍵是匹配——您的產品特性、檢測精度要求、產線節奏以及預算。它可檢測高壓液壓接頭密封，檢測壓力可達 1000kPa，滿足重型機械需求！舟山高精度差壓式氣密檢測儀生產廠家

    比如要檢測那些極其微小的泄漏（像IP67、IP68這種高級別防護），那氦質譜檢漏法可能就是你的菜了。重要原理：這種方法會用氦氣（一種分子很小、惰性的示蹤氣體）充入電池包內部，然后用氦質譜檢漏儀在電池包外“嗅探”。如果電池包有漏點，氦氣就會跑出來，被儀器檢測到。它的靈敏度非常高，能達到10?12Pa·m3/s量級，能發現壓差法可能難以發現的微漏。優點：精度超高，定量準確，非常適合對密封性要求極其苛刻的產品和研發場景。需要注意的：當然啦，高精度也意味著成本更高（設備和氦氣都不便宜），測試流程可能也更復雜一些，對操作人員和環境也有一定要求。主流方法三：流量測試法對于大型電池包或者儲能柜這類內容積比較大的產品，流量測試法有時會更適用。重要原理：這種方法會直接向被測電池包持續充入氣體，并用一個高精度的質量流量計實時測量維持設定壓力所需補充的氣體流量。這個流量值實際上就直接反映了泄漏量的大小。優點：它不太受電池包容積大小的影響，結果比較直觀（直接顯示泄漏流量），對于大容積產品的檢測可能效率更高。需要注意的：這種方法通常需要穩定的氣源，并且對于非常微小的泄漏，流量計的精度和穩定性是關鍵。泰州全自動差壓式氣密檢測儀生產廠家檢測智能電飯煲密封圈密封，該設備比傳統浸水法快 2 倍，18 秒即可完成！

    歐耐思科技有限公司深耕非標定制領域，針對不同材質、不同規格的產品打造專屬差壓式氣密檢測方案，實現檢測與產品的準確適配。對于壓鑄鋁材質的閥體，采用硬質合金密封接頭，避免檢測過程中劃傷工件表面（表面粗糙度Ra≤μm），檢測壓力范圍0-500kPa可覆蓋絕大多數工業閥體需求；針對PPR等塑料材質的水管接頭，則搭配邵氏硬度50±5度的硅橡膠密封墊，將檢測過程中的工件損壞率從5%降至。設備工裝兼容性極強，通過更換20余種不同規格的接頭，可適配DN15-DN100的各類管件檢測，大幅降低多規格產品的設備配置成本。某水暖器材廠采用定制方案后，不僅檢測效率提升25%，還因適配性優化減少了耗材損耗，實現質量與成本的雙重管控。

    咱們就來聊聊鋰電池密封性測試那些事兒，說真的，你知道為啥電池包的密封性這么重要嗎？簡單說，密封性直接關系到電池的安全性和壽命，一旦密封不好，外界的水汽、灰塵進去，輕則導致電池性能下降，重則可能引發短路、甚至熱失控，那可不是鬧著玩的。所以，出廠前做好密封性檢測，就像是給電池上了道“保險”。主流方法一：壓差衰減法這應該是目前生產線用得方法了，原理聽起來挺簡單：就是給電池包或電池殼體內充入一定壓力的氣體（通常是干燥潔凈的空氣），然后關閉氣源，隔離出一個密閉系統，靜靜觀察一段時間內的壓力變化。重要原理：如果電池包有泄漏，內部的壓力就會慢慢下降。高精度的壓力傳感器會捕捉到這個微小的壓降值，然后根據事先設定好的閾值（比如泄漏率≤10cc/min）來判斷合格與否。優點：這種方法效率比較高，測試周期短（有的設備能做到30秒內完成一件），成本相對較低，而且不用水或其他介質，對產品無污染，適合在線快速檢測。需要注意的：不過呢，壓差法的精度和電池包的內腔容積有很大關系。容積越大，微小的泄漏可能引起的壓降越不明顯，所以對傳感器精度和系統穩定性要求挺高的。主流方法二：氦質譜檢漏法如果你對檢測精度要求極高。同步檢測 6 個液壓閥密封，歐耐思這款檢測儀將整體檢測周期縮短至 40 秒。

    它具備高壓和低壓兩種測試功能，大流量口徑能縮短充氣時間，提升測試效率。很多客戶反饋，用了我們的氣密性檢測方案后，生產線上的漏水檢出率明顯提高了，而且能很快定位是哪個工位的密封沒打好，返修成本降了不少，售后關于進水的投訴也少了很多。歐耐思的觀點：高效檢測是個系統工程在我們歐耐思科技看來，在產線上高效應用IP67防水測試儀，不只是一臺設備的事情，它是一套結合了設備、工裝、流程和數據的系統性解決方案。選擇像歐耐思CS差壓式氣密檢測儀這樣精度高、穩定性好的設備是基礎，但同樣重要的是根據您的具體產品進行深入的測試工藝開發和夾具設計，并且要充分考慮與自動化生產線的集成和數據管理需求。我們建議您，在選擇和實施方案時，一定要和設備供應商進行深入的溝通，讓他們充分理解您的產品特性和生產需求，甚至能提供樣機進行實地測試，親眼看看測試效果，這樣才能確保方案能真正在您的生產線上跑起來，既快又準。農業播種機排種器管路檢測需 13 秒 / 件，這樣的速度難道跟不上春耕量產節奏？山東小型差壓式氣密檢測儀廠家

單通道檢測無線耳機充電盒防水，該設備 10 秒內出結果，效率比傳統方法提升 3 倍！舟山高精度差壓式氣密檢測儀生產廠家

    面對工業閥門（如閘閥、球閥）的高壓密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現高壓工況下的準確檢測突破。工業閥門多應用于石油、化工等高壓場景（工作壓力1-10MPa），設備檢測壓力范圍覆蓋10-2000kPa，通過進口高壓傳感器與防泄漏氣路設計，確保高壓檢測時無氣路滲漏。針對閥門密封面的精密檢測，設備采用“階梯保壓”模式，從50kPa逐步升至目標壓力，每級壓力穩定5秒后采集數據，可捕捉密封面的微小劃痕或變形導致的泄漏。針對大尺寸閥門（直徑1-3米）的檢測，設備優化充壓邏輯，充壓速率可在間調節，避免快速充壓損傷閥門結構，同時將穩壓檢測時間從傳統30秒壓縮至15秒。某石化設備企業使用后，工業閥門高壓泄漏故障發生率下降75%，檢測數據支持與企業ERP系統對接，實現閥門全生命周期質量管控，檢測周期較傳統水壓法縮短50%。 舟山高精度差壓式氣密檢測儀生產廠家