咱們就來聊聊鋰電池密封性測試那些事兒,說真的,你知道為啥電池包的密封性這么重要嗎?簡單說,密封性直接關系到電池的安全性和壽命,一旦密封不好,外界的水汽、灰塵進去,輕則導致電池性能下降,重則可能引發短路、甚至熱失控,那可不是鬧著玩的。所以,出廠前做好密封性檢測,就像是給電池上了道“保險”。主流方法一:壓差衰減法這應該是目前生產線用得方法了,原理聽起來挺簡單:就是給電池包或電池殼體內充入一定壓力的氣體(通常是干燥潔凈的空氣),然后關閉氣源,隔離出一個密閉系統,靜靜觀察一段時間內的壓力變化。重要原理:如果電池包有泄漏,內部的壓力就會慢慢下降。高精度的壓力傳感器會捕捉到這個微小的壓降值,然后根據事先設定好的閾值(比如泄漏率≤10cc/min)來判斷合格與否。優點:這種方法效率比較高,測試周期短(有的設備能做到30秒內完成一件),成本相對較低,而且不用水或其他介質,對產品無污染,適合在線快速檢測。需要注意的:不過呢,壓差法的精度和電池包的內腔容積有很大關系。容積越大,微小的泄漏可能引起的壓降越不明顯,所以對傳感器精度和系統穩定性要求挺高的。主流方法二:氦質譜檢漏法如果你對檢測精度要求極高。12 通道并行檢測智能門鎖電池倉,歐耐思檢測儀日均檢測量超 8 萬件;肇慶多功能差壓式氣密檢測儀價格

我們列了個簡單的對比:測試方法原理簡述主要優點主要考量直接壓力衰減法監測充氣后工件內壓力下降值設備成本相對較低,操作簡單測試速度慢,易受溫度影響,大容積精度低差壓法(對比法)監測被測工件與參考容器間的壓力差精度高,抗環境干擾能力強,穩定性好需要標準參考容器流量測試法監測維持壓力所需的補償氣體流量測試結果與工件容積無關,響應可能更快對傳感器要求高設備選型,要看這些關鍵點!知道了方法,挑設備時下面這幾方面可得琢磨透:精度和穩定性是根基:壓力傳感器,其精度和長期穩定性直接決定結果可靠性。對于大容積微小泄漏檢測,往往需要Pa級甚至更高的分辨率。設備的穩定性也至關重要,需確保在長時間的檢測過程中保持準確的檢測結果,減少誤差和波動。測試效率很重要:產線上時間就是金錢。充氣速度是關鍵,特別是對大容積工件,大流量的充氣閥能縮短充氣時間。自動化程度也影響效率,比如自動判斷、數據自動上傳等。溫度和環境影響不能忽視:氣體的壓力對溫度變化很敏感。要選擇帶有溫度補償功能的設備,它能有效減少環境溫度波動帶來的測量誤差。工裝夾具至關重要:再好的檢測儀,如果工裝夾具設計不合理或者密封不嚴,也是白搭。對于大電池包。汕頭零部件差壓式氣密檢測儀生產廠家適配洗衣機進水閥快換工裝,換型 + 檢測全程 2 分鐘內完成,滿足批量生產;

你是不是也在為產品密封性問題頭疼過?產線上檢測結果總是不穩定,反復測試浪費大量時間,或者明明檢測通過了客戶卻反饋漏油漏水?其實啊,這些問題很可能是因為你沒完全吃透氣密性測試儀的工作原理!別急,歐耐思科技就帶大家,一步步拆解氣密性測試儀是如何準確判斷泄漏的,希望能幫到你!氣密性測試儀到底是咋工作的?氣密性測試儀的主要思路其實挺直接的,就是“充氣、保壓、看變化”。它通過向被測工件內充入一定壓力的潔凈干燥氣體,然后隔離氣源,保持一段時間讓壓力穩定下來,準確監測壓力的變化。如果工件存在泄漏,哪怕非常微小,內部的壓力就會隨著時間的推移逐漸下降,這個就是所謂的“壓力衰減”。通過高精度的壓力傳感器檢測這個壓力下降的速率和總量,就能判斷工件是否合格,甚至能計算出具體的泄漏量。它的一個完整測試周期,通常包含充氣、穩壓(保壓)、檢測和排氣幾個重要階段。歐耐思科技-非標定制工裝主流檢測方法都有啥?各有啥高招?市面上常用的氣密性檢測方法主要有這么幾種,各有各的適用場景和獨到之處:直壓法:這是比較直接的一種方法。它就用一個壓力傳感器,直接往產品里充氣,然后關起門來自己監測壓力下降情況。壓力掉多了就是漏了。
在新能源與汽車制造領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀展現出極強的場景適配性。針對新能源汽車電機殼體檢測,設備采用模塊化設計,8 個通道可同步作業,壓力調節范圍覆蓋 50-500kPa,配合進口傳感組件與溫度補償算法,在 - 10℃至 60℃環境中仍能保持穩定精度。某車企引入后,電機殼體密封不良率從 7.2% 降至 1.8%,檢測周期縮短 35%。面對變速箱殼體檢測需求,設備可根據 5-20L 的不同容積自動調節 0.5-2kPa/s 的充壓速率,定制化橡膠密封工裝確保接口無泄漏,搭配數據記錄功能存儲 20 項參數,助力企業通過數據分析定位泄漏高發點,針對性優化工藝。檢測智能電飯煲密封圈密封,該設備比傳統浸水法快 2 倍,18 秒即可完成!

東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀,憑借深度定制能力解決多行業異形件密封檢測難題。針對航空航天領域的不規則燃油管路接頭,其研發團隊可根據部件三維模型定制硅膠密封工裝,工裝貼合度達 99.5%,避免因密封間隙導致的檢測偏差。檢測流程上支持分步加壓模式,從 10kPa 逐步升至 100kPa,每級壓力穩定 3 秒后再采集數據,準確捕捉接頭焊接處的微泄漏。某航天配套企業引入該方案后,燃油管路密封檢測不良率從 4.3% 降至 0.8%,單次檢測耗時從 120 秒縮短至 55 秒,同時工裝使用壽命達 5 萬次以上,大幅降低耗材成本。針對家電行業的弧形咖啡機水箱,設備通過可調式氣動壓合機構適配不同弧度,配合差壓傳感器 0.001kPa 的分辨率,成功識別水箱注塑成型時的微小縮孔缺陷。該設備能自動生成符合 ISO 9001 標準的檢測報告,助力企業快速通過質量審計。汕頭零部件差壓式氣密檢測儀生產廠家
歐耐思這款檢測儀可模擬浸水場景,檢測無線耳機充電盒防水密封,符合 IP68 標準嗎?肇慶多功能差壓式氣密檢測儀價格
在數據追溯與智能化管理方面,歐耐思差壓式氣密檢測儀構建了全流程數字化解決方案,滿足現代制造業的質量追溯需求。設備內置大容量存儲模塊,可保存10萬條以上檢測記錄,支持與產品條碼綁定,實現每個工件檢測數據的準確追溯。檢測報告可通過U盤直接導出Excel或PDF格式,部分機型支持與工廠MES系統、數字孿生系統無縫對接,檢測數據實時上傳云端,生成帶電子簽名的合規報告,省去人工錄入環節。合肥某家電廠引入后,借助數據追溯功能順利通過客戶驗廠審核;某汽車零部件企業則通過數字孿生模擬功能,將新產品檢測流程調試時間從3天縮短至1天。此外,設備搭載的智能診斷系統能實時監測氣路堵塞、傳感器漂移等潛在故障,提前發出維護提示,使非計劃停機時間減少30%,為生產連續性提供可靠保障。 肇慶多功能差壓式氣密檢測儀價格