PROFINETIO支持的協議是支持PROFIsafe協議否PROFIBUS是;需要CM1243-5（主機）或CM1242-5（從站）OPCUA是;OPCUA服務器AS接口是;需要CM1243-2協議（以太網）●TCP/IP是●DHCP否●SNMP是●DCP是●LLDP是冗余模式氣液冗余—MRP否—MRPD否SIMATIC通訊●S7路由是開放式IE通訊●TCP/IP是—數據長度，最大值8kbyte—各端口的多個無源連接，提供支持是●ISO-on-TCP(RFC1006)是—數據長度，最大值8kbyte●UDP是—數據長度，最大值1472byte網絡服務器●提供支持是●用戶定義的網頁是OPCUA●組要運行時許可證是;需要“基礎”許可證●OPCUA服務器是;數據訪問（讀、寫、訂閱），需要運行許可證—應用程序驗證可用安全策略無，Basic128Rsa15，Basic256Rsa15，Basic256Sha256—用戶驗證”匿名“或通過用戶名與密碼驗證—會話數量，最大值10—每次會話的訂閱數量，最大值5—掃描間隔，最小值100ms—發送間隔，最小值200ms—伺服程式的數量，最大值20—受監控元件(monitoreditems)的數量，建議最大值1000—服務器接口數量，最大值2—用戶自定義服務器接口時節點數量，最大值2000其他協議●MODBUS是模塊可編程邏輯控制器普遍應用于目前的工業控制領域。6ES7332-5HB01-4AB2模塊控制器

    可能我們中的很多人對于PLC這個名字是一頭霧水的，在這里小科普一下：所謂PLC指的是可編輯邏輯控制器，它是一種應用在工業控制上的系統。大家也應該發現了，它的名字里包含可編輯的字樣，說明它是可以進行數據編寫改變使用特性的，它一般由控制模塊，IO模塊以及終端模塊三部分構成，這里說的IO模塊就是我們要講的主角。IO模塊是輸入輸出模塊的簡寫，全稱應該為（output和input模塊），它通過控制數據的輸入以及輸出進一步控制整個工業生產系統，和傳統的繼電器控制相比，PLC控制有如下優點：1、PLC設備具備高可靠性，抗干擾能力特別的強2、PLC設備的運行速度快，本身功能完善，可以實現復雜的控制功能，3、PLC系統采用的模塊化的控制結構，可以根據實際需求更換不同屬性的IO模塊進行功能可擴展4、PLC的編程比較簡單，有一定編程知識的工程師都可以完成相關操作5、PLC系統在設計、安裝、調試等方面都很方便。 6ED1052-1HB00-0BA8模塊控制器PLC控制系統平均無故障工作時間可達20000小時以上。

PLC（ProgrammableLogicController，可編程邏輯控制器）是一種用于自動化控制的數字計算機。它可以根據預設的程序，控制各種工業設備和過程。PLC在許多領域得到廣泛應用，如制造業、生產線、機器人、交通控制、環境監測等。PLC的主要特點如下：1.可編程性：用戶可以根據需要，通過編程語言編寫控制程序，以實現各種控制功能。2.適應性：PLC可以適應各種工業環境，如高溫、低溫、潮濕、灰塵等，并具有較強的抗干擾能力。3.實時性：PLC可以實時響應輸入信號，并在極短的時間內完成運算和輸出操作。4.可靠性：PLC采用模塊化設計，具有較高的可靠性和穩定性。在發生故障時，可以快速更換模塊，以減少停機時間。5.擴展性：PLC可以通過擴展模塊，來增加輸入/輸出點數和功能，以滿足不同的控制需求。6.通信能力：PLC可以與上位機、其他PLC、傳感器、執行器等設備進行通信，實現數據交換和遠程控制。在實際應用中，PLC通常與各種傳感器、執行器、變頻器、伺服驅動器等設備配合使用，以實現對工業設備和過程的自動控制。

PLC的存儲器可分為系統程序存儲器和用戶程序存儲器，而用戶程序存儲器又包括用戶程序存儲區和用戶數據存儲區。（1）系統程序存儲器通常采用ROM或EPROM芯片存儲器。用于存放PLC生產廠商長久存儲的程序和指令，稱為監控程序。（2）用戶存儲區主要存放用戶已編制好的程序或正在調試的程序。一般采用EPROM或E2PROM存儲器，用戶可檫除重新編程。（3）用戶數據存儲區通常采用RAM存儲器，為防止掉電時信息丟失，有后備電源做保護。 通信模塊對于一個自動化工程(特別是中大規模控制系統)來講，選擇網絡非常重要的。首先，網絡必須是開放的，以方便不同設備的集成及未來系統規模的擴展；其次，針對不同網絡層次的傳輸性能要求，選擇網絡的形式，這必須在較深入地了解該網絡標準的協議、機制的前提下進行；再次，綜合考慮系統成本、設備兼容性、現場環境適用性等具體問題。依靠先進的工業網絡技術迅速有效地收集、傳送生產和管理數據。因此，網絡在自動化系統集成工程中的重要性越來越***。PLC具有通信聯網的功能，它使PLC與PLC之間、PLC與上位計算機以及其他智能設備之間能夠交換信息，形成一個統一的整體，實現分散集中控制。模塊控制器PLC及其有關設備，都是按易與工業控制器系統聯成一體、易于擴充功能的原則設計。

PLC在制造業的應用1. 在汽車制造業的應用PLC在汽車制造業中扮演著重要角色。汽車生產線包括沖壓、焊裝、總裝和涂裝等四大工序，其中汽車總裝線由車身儲存工段、底盤裝配工段、車門分裝輸送工段、**終裝配工段、動力總成分裝、合裝工段、前梁分裝工段、后橋分裝工段、儀表板總裝工發動機總裝工段等構成。在這些設備儀器中，自動化設備是相當有發言權的，而這些設備儀器的控制離不開PLC。例如，西門子PLC應用于汽車生產線，實現物流及信息流的同步控制。PLC通過程序編寫，可以達到各種功能，如控制信號燈、升降機系統、傳感器系統等，這些功能的實現需要工程師熟悉PLC中的指令，并通過豐富的經驗來解決各種技術性問題。2. 在污水處理廠的應用PLC在污水處理廠的應用可以便利地升級龐大的設備，使設備易于操作，還可以進行遠程飲用水輸送。例如，在布法羅污水處理工廠的設備升級項目中，GEFanuc提供了使用新90-70系列PLC的解決方案，只需要將所有的I/O連接到PLC，實現了對原有設備的升級和優化。3. 在配料生產線上的應用在配料生產線上的應用中，西門子S7-200系列PLC被用于電氣控制與組態設計，實現了對配料過程的精確控制。高可靠性是PLC成為通用自動控制設備的優先條件之一。6ED1052-2MD00-0BA8

模塊控制器PLC擴展單元中的電源模塊。6ES7332-5HB01-4AB2模塊控制器

    plc控制系統是上個世紀的60年代時，美國推出的一種可編程邏輯控制器。PLC是根據原繼電器控制原理發展至今，早在20世紀70年代，PLC的功能是開關量邏輯控制，較早用在汽車制造領域范圍內。PLC用來存儲執行運算、定時以及順序控制等相關操作方面的指令，通過數字輸入以及輸出的相關操作，來掌控各種機器或是機器生產產品的相應過程。PLC控制系統的用處如下：PLC用軟件功能，把繼電器控制系統里大批量的中間繼電器，以及計數器等相關器件代替，減少了相應控制柜的設計和安裝，還有接線的工作任務量。第二，PLC或是外部的輸入設備出現故障的時候，能夠根據PLC上的編程器，或是發光二極管所提供的原因，來查明故障為什么會出現，通過更換模塊，能夠快速地排除故障再次出現的可能。第三，PLC有非常強的抗干擾能力，平均沒有故障的時間超過數萬小時，能夠用在干擾性較強的工業生產產品的現場。簡單來說，PLC能夠替代之前舊樣式的控制電路，降低成本。而且PLC能夠進行大量的運算，為了達到往年老式控制電路，實現不了的功能。 6ES7332-5HB01-4AB2模塊控制器