分配到兩個(gè)不同功率的電爐上。由上文可知，兩組模塊兩端的溫差不同，導(dǎo)致兩組模塊的輸出電壓也不同，相應(yīng)的輸出功率也有區(qū)別。實(shí)驗(yàn)中測(cè)量了4個(gè)3π模塊組件中2個(gè)3π模塊的功率。這兩個(gè)3π模塊處于不同的電爐上，兩端有不同的溫差。有圖中可以看到，模塊兩端溫差越大，輸出功率越大。當(dāng)處于2kW爐子上的一個(gè)3π模塊兩端溫差在550℃時(shí)，輸出功率可以在40mW左右。處于1kW爐子上的一個(gè)3π模塊兩端溫差在450℃時(shí)，輸出功率也在25mW左右。由此可以估算，處于兩個(gè)加熱爐上的4個(gè)3π模塊組件總共的功率輸出在130mW左右。表1：不同氧化物熱電材料制備發(fā)電模塊的數(shù)據(jù)對(duì)比表1所示為不同氧化物熱電材料制備的發(fā)電模塊的數(shù)據(jù)對(duì)比。由表中數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明通過(guò)摻雜改性的CaMnO3和Ca3Co4O9基氧化物構(gòu)建熱電發(fā)電模塊，可以在較高的溫度下使用，能夠在模塊兩端實(shí)現(xiàn)較大的溫差。并且與其他現(xiàn)有技術(shù)相比，在相近的工作溫度下，本發(fā)明可以通過(guò)使用較少的π型模塊，實(shí)現(xiàn)較大的功率輸出。其中，所提到的對(duì)比試驗(yàn)的現(xiàn)有技術(shù)分別為：從測(cè)試結(jié)果上看，本發(fā)明用氧化物組件取代傳統(tǒng)合金組件，具有耐高溫、可應(yīng)用于大溫差、不易氧化、高溫性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。而且，這個(gè)電阻信號(hào)在連續(xù)變化過(guò)程中的任何一個(gè)取值都是具體的物理意義,即表示一個(gè)相應(yīng)的溫度。南通西門(mén)子模擬量輸出/輸入模塊3WL11062CB664GA4ZK07R21T40

    cpu）、程序內(nèi)存以及用戶(hù)程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存。cpu是plc的中心。它用于運(yùn)行用戶(hù)程序，監(jiān)控輸入/輸出接口狀態(tài)，做出邏輯判斷，處理數(shù)據(jù)，即讀取輸入變量，完成用戶(hù)指令指定的各種操作，并將結(jié)果發(fā)送到輸出。它還對(duì)外部設(shè)備（如計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等）的請(qǐng)求作出反應(yīng)，并進(jìn)行各種內(nèi)部判斷。plc內(nèi)存有兩種類(lèi)型。一個(gè)是程序內(nèi)存，它主要存儲(chǔ)和監(jiān)視程序，并編譯和處理用戶(hù)程序。程序已被制造商修好，用戶(hù)無(wú)法更改。另一個(gè)是用戶(hù)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，主要存儲(chǔ)用戶(hù)編譯的應(yīng)用程序和各種臨時(shí)數(shù)據(jù)和中間結(jié)果。2，輸入/輸出（I/O）接口_I/O接口是PLC與輸入/輸出設(shè)備連接的一部分。輸入接口由輸入設(shè)備（如按鈕、傳感器、觸點(diǎn)、行程開(kāi)關(guān)等）控制。輸出接口是在主機(jī)加工后，通過(guò)功率放大器電路驅(qū)動(dòng)輸出裝置（如裝置、電磁閥、指示燈等）。I/O接口一般采用光電耦合電路進(jìn)行電磁耦合，以達(dá)到可靠性。I/O點(diǎn)，即輸入/輸出終端的數(shù)量，是PLC的主要技術(shù)指標(biāo)之一。通常，小型計(jì)算機(jī)有幾十個(gè)點(diǎn)，中型計(jì)算機(jī)有數(shù)百個(gè)點(diǎn)，大型機(jī)有一千多個(gè)點(diǎn)。3、電源圖中電源是指為cpu、存儲(chǔ)器、i/o接口等內(nèi)部電子電路工作配置的直流開(kāi)關(guān)電壓控制電源，通常也為輸入設(shè)備提供直流電源。4、編程編程是指PLC通過(guò)外部設(shè)備輸入。普陀區(qū)模擬量輸出/輸入模塊RS485-Modbus-RTU將現(xiàn)場(chǎng)由傳感器檢測(cè)而產(chǎn)生的連續(xù)的模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC的CPU可以接收的數(shù)字量。

    背光組件所發(fā)出的光可被框架的柱體及底板的彎折部所遮擋，可避免從底板與背光組件之間的縫隙漏光。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明包含附圖以便進(jìn)一步理解本發(fā)明，且附圖并入本說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分。附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的一種鍵盤(pán)模塊的俯視示意圖；圖2a為圖1的鍵盤(pán)模塊的局部剖面分解示意圖；圖2b為圖2a的鍵盤(pán)模塊的局部剖面示意圖；圖2c為圖2a的鍵盤(pán)模塊的底板的立體示意圖；圖3為本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種底板的立體示意圖；圖4為本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種鍵盤(pán)模塊的局部剖面示意圖。圖5為本發(fā)明的又一實(shí)施例的一種鍵盤(pán)模塊的局部剖面示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明100a、100b、100c：鍵盤(pán)模塊；110：按鍵；112：頂面；120：框架；121：按鍵區(qū)；122：本體；124、124’：柱體；124a：主體部；124b、124b’：延伸部；125：底面；130a、130b：底板；131：周?chē)?32a、132b：彎折部；133a、133b：端面；134：組裝部；135：粗糙結(jié)構(gòu)；137：孔洞；140a、140b：背光組件；142a、142b：遮光片；143a、143b：開(kāi)口；144、144’：導(dǎo)光板。

    模擬量模塊的模擬值表示(1)模擬值轉(zhuǎn)換CPU始終以二進(jìn)制格式來(lái)處理模擬值。模擬輸入模塊將模擬過(guò)程信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字格式模擬輸出模塊將數(shù)字輸出值轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)。(2)16位分辨率的模擬值表示數(shù)字化模擬值適用于相同額定范圍的輸入和輸出值。輸出的模擬值為二進(jìn)制補(bǔ)碼形式的定點(diǎn)數(shù)。西門(mén)子模擬量輸入模塊，模擬量輸出模塊，數(shù)字量輸入模塊，數(shù)字量輸出模塊，集成在一起的輸入輸出模塊，就是說(shuō)在同一個(gè)模塊上既有輸入信號(hào)，也有輸出信號(hào)。模擬量模塊有輸入輸出在一起的，開(kāi)關(guān)量模塊也有輸入輸出在一起的。這樣的模塊可以節(jié)省空間。因?yàn)槿绻皇沁@樣集成在一起的話的話，需輸入輸出的話，至少要訂購(gòu)兩個(gè)模塊，如果這樣安排只要一個(gè)模塊就行了。 數(shù)字量輸入輸出信號(hào)就是開(kāi)關(guān)量信號(hào)，1或者0高電平或低電平。

    供應(yīng)輸出模塊1762-IF4；現(xiàn)貨供應(yīng)輸出模塊1762-IF4；MicroLogix系列產(chǎn)品主要提供五種不同級(jí)別的可編程控制器，分別是：MicroLogix1---,MicroLogix11--,MicroLogix12--,MicroLogix14--,MicroLogix15--。我們的Bulletin1762MicroLogix-擴(kuò)展I/O模塊可極為靈活地改變I/O數(shù)量與類(lèi)型，從而擴(kuò)展MicroLogix11--、12--和14--控制器的功能。模塊化的無(wú)機(jī)架設(shè)計(jì)降低了成本，并可減少可更換部件庫(kù)存。模塊可安裝在DIN導(dǎo)軌上或面板上。特性豐富的功能可滿(mǎn)足各種應(yīng)用項(xiàng)目的需要支持的網(wǎng)絡(luò)包括EtherNet/IP、DeviceNet-和DH-485（本地）軟件匹配可防止系統(tǒng)內(nèi)的不正確定位用于I/O接線的手指保護(hù)端子塊尺寸小，所占用的面板空間減少集成高性能I/O總線用于記錄I/O端子標(biāo)號(hào)的標(biāo)簽提供數(shù)字量、模擬量和特殊功能I/O模塊1762MicroLogix-數(shù)字量擴(kuò)展I/O模塊。 每通道的輸入信0~5V的電壓信號(hào)，也可以是4~20mA電流信號(hào)。靜安區(qū)SIEMENS模擬量輸出/輸入模塊6ES7531-7NF10-0AB0

脈沖量就是瞬間電壓或電流由某一值躍變到另一值的信號(hào)量。南通西門(mén)子模擬量輸出/輸入模塊3WL11062CB664GA4ZK07R21T40

    將上述制成的三個(gè)π組件在高溫下燒結(jié)固化。燒結(jié)固化的方式如下：將3π組件放入加熱箱中，從室溫開(kāi)始加熱，經(jīng)過(guò)180min緩慢將溫度升到850℃，然后在850℃下保溫60min，結(jié)束加熱，自動(dòng)降溫至室溫，模塊燒結(jié)固化完成。多個(gè)3π模塊組件的串聯(lián)為得到較好的熱電發(fā)電效果，實(shí)際應(yīng)用中要將若干個(gè)3π模塊組件串聯(lián)。本發(fā)明中通過(guò)銅片將銅導(dǎo)線夾持在每個(gè)3π模塊組件之間，實(shí)現(xiàn)將4個(gè)3π模塊組件串聯(lián)。對(duì)搭建的熱電發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)中在模塊的一端加熱，另一端自然散熱。本測(cè)試中使用多功能數(shù)據(jù)掃描卡配合KEITHLEY2010測(cè)試熱電發(fā)電模塊兩端的溫度和輸出電壓，以10s為間隔用KEITHLEY2010記錄下模塊的輸出電壓。實(shí)驗(yàn)中將4個(gè)3π模塊組件每?jī)蓚€(gè)分為一組，共兩組，分別放置在2kW和1kW的電爐上。以電爐作為熱源，緊貼電爐的一端為高溫端，另一端自然散熱，為低溫端。圖1所示為4個(gè)3π模塊組件串聯(lián)后兩端的溫差隨高溫端溫度的變化規(guī)律。由圖中可以看到，隨著該熱電發(fā)電模塊高溫端溫度不斷升高，模塊高溫端和低溫端的溫度差也逐漸增加。測(cè)試過(guò)程中作為熱源的兩個(gè)電爐固定功率，持續(xù)給各自的2個(gè)3π模塊組件供熱。模塊兩端的溫差也受到電爐加熱功率的影響，從圖中可以看到。對(duì)于2kW電爐。 南通西門(mén)子模擬量輸出/輸入模塊3WL11062CB664GA4ZK07R21T40

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