技術特點：早強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)。1、早強：一天強度較高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。核電站安全殼密封壓漿料必須通過輻射防護檢測，確保核級安全。浙江橋梁壓漿料施工方法

施工：1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。浙江橋梁壓漿料施工方法古建筑修繕專門使用壓漿料強調相容性，避免對原有材質造成損害。

灌漿施工時應符合下列要求：（1）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。（2）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。（4）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。（5）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。（6）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

灌漿料與壓漿料在多個方面存在明顯差異。這些差異主要體現(xiàn)在其應用領域、性能特點以及施工要求上。1、灌漿料屬于干混砂漿，而壓漿料則是一種復合壓漿材料。2、灌漿料的應用范圍普遍，包括設備基礎及鋼結構柱腳底板的二次灌漿、梁板柱截面的加大、建構筑物結構的加固、橋梁伸縮縫的灌漿等。壓漿料則主要用于后張預應力管道的壓漿，適用于鐵路、公路、橋梁等結構的壓漿填充。3、在流動度方面，灌漿料通常采用截錐流動度或坍落擴展度進行測試，而壓漿料的流動度則通過流動錐測試其流出的時間，即流秒來衡量。4、關于較大骨料粒徑，灌漿料有不同的分類，其中Ⅱ類和Ⅲ類的較大骨料粒徑不超過4.75mm，而Ⅳ類灌漿料的較大骨料粒徑則大于4.75mm且不超過25mm。需要注意的是，壓漿料中并不含骨料。5、灌漿料和壓漿料在技術指標上也有所不同。6、此外，灌漿料在施工完成后需要進行養(yǎng)護，而壓漿料則無需進行此步驟。自流平壓漿料依靠自身重力流動，無需振搗即可完成精密灌注作業(yè)。

壓漿料的常見配方：根據具體需求和工程條件，壓漿料的配方會有所不同。以下是一些常見的壓漿料配方供參考：1. 普通型壓漿料配方：水泥+砂+水+適量添加劑。該配方適用于一般混凝土結構的空隙填充和加固。2.強力型壓漿料配方：強度高等級水泥+優(yōu)良骨料（如石英砂）+高效減水劑+其他添加劑。該配方適用于對強度要求較高的工程部位。3. 早強型壓漿料配方：快硬水泥或硫鋁酸鹽水泥+骨料+早強劑+其他添加劑。該配方適用于需要盡快達到使用強度的工程部位。壓漿料施工需記錄壓漿日期、壓力及試塊強度。深圳預應力壓漿料施工方法

高性能壓漿料可有效填充混凝土結構空隙，提升整體密實度與耐久性。浙江橋梁壓漿料施工方法

孔洞修補加固：適用于混凝土、砌體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm＜δ＜200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專門使用灌漿料。預應力加固：適用于梁板受彎、受拉加固。主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設備特大型重工設備專門使用灌漿料。增大截面加固：適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結構。主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm＜δ＜200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。浙江橋梁壓漿料施工方法