2、剪刃設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，以100#槽鋼為例。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；徐州質量槽鋼廠家直銷

（1）熱軋不銹鋼普通槽鋼主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業結構，常與工字鋼配合使用。（2）熱軋不銹鋼輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結構等用。不銹鋼生產的常用的不銹鋼槽鋼材質有：201，202，301，304，321，316，316L，特殊材質一般可以定制。槽鋼的編號和表示方法①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：徐州質量槽鋼廠家直銷易于連接：槽鋼可以通過焊接、螺栓連接等方式與其他構件連接，施工方便。

不銹鋼槽鋼是截面呈凹槽形的長條鋼材，按類型分為普通槽鋼與輕型槽鋼，型號以腰高厘米數表示（如12#**腰高120mm），規格范圍覆蓋5-40#。普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和工業設備等領域，常與工字鋼配合使用；輕型槽鋼因腿寬壁薄具有更優經濟性，適用范圍為10-40#。其規格參數以腰高（h）×腿寬（b）×腰厚（d）的毫米數組合標注，同一腰高型號通過后綴字母區分細節差異（如25#a、25#b）。常用材質包含201、304、316等奧氏體不銹鋼型號，特殊材質可定制。產品涵蓋熱軋成型工藝，交貨狀態及標志等要求按GB2101-80規定執行。該材料因耐腐蝕性和機械性能，在建筑幕墻、機械設備制造中廣泛應用。

改進措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。分單純性進口及隨同成套工程引進進口等兩個渠道。

使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，***在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（比較高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業采用此法很少。（4）莎倫法1939年美國莎倫公司投產一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。輕型槽鋼：腰厚和腿厚均比普通槽鋼薄，單位重量輕，適用于對重量有要求的輕型結構。南京加工槽鋼量大從優

在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。徐州質量槽鋼廠家直銷

但是，距離角或端10mm以內，不得作此試驗，同一處不可打擊2次以上等。此法**普遍，適用于鋅、鋁等皮膜堅實測試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用，故暫且不提。一般人常有一種錯誤觀念，往往為了方便量測堅實性，拿兩個鍍鋅鋼材，以邊角互相敲擊，觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業中沒處理好，則一用力敲擊，厚的鋅粒一定會剝落。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。附著量、均一性及堅實性，即為一般規格定義熱浸鍍鋅質量檢驗的項目。亦是一般正式檢驗報告的標準徐州質量槽鋼廠家直銷

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