ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度，溫度太高ABS會分解，太低PC料的流動性不良原料工程塑料常見問題解決效果如何？上海長政塑料為您展示成果！山西工程塑料分類

工程塑料的耐高溫老化性能是其在高溫長期工作環境中的關鍵指標。許多工業設備如發動機、鍋爐、烤箱等長期處于高溫環境中，其零部件使用的材料需要具備良好的耐高溫老化性能，即在長期高溫作用下仍能保持穩定的力學性能和化學性能。特種工程塑料如聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亞胺（PI）等在這方面表現突出，PEEK 的長期使用溫度可達 240℃，在發動機的高溫部件中應用時，能夠耐受持續的高溫作用而不發生明顯的性能退化。通用工程塑料通過改性也可以提高其耐高溫老化性能，如在聚酰胺（PA）中添加玻璃纖維和耐高溫助劑，能夠使其在 150℃左右的環境中長期工作。工程塑料的耐高溫老化性能不僅延長了設備的使用壽命，還減少了因材料老化導致的設備故障和安全隱患。虹口區工程塑料量大從優原料工程塑料使用注意要點咋有效執行？上海長政塑料為您提供執行建議！

據Markets and Markets研究報告稱，2013年，全球工程塑料市值約為535.8億美元，預計到2018年將達到790.3億美元，復合年增長率為8%。工程塑料因其優異的穩定性、良好的耐熱和耐化學性以及**度，應用領域***，其需求持續快速增長。工程塑料的主要用途之一是替代金屬在各種終端行業中的應用。特別是日益嚴格的環保法規要求汽車減少排放量和提高燃油經濟性，工程塑料正大量應用于汽車和運輸行業。此外，工程塑料還廣泛應用于消費及家電產品、電氣及電子產品、工業機械、包裝，以及醫療、建筑等行業。2014年，亞太地區占據了全球工程塑料市場主體，據統計2013年亞太地區占全球工程塑料市場需求的47.9%市場份額。預計2018年亞太地區將繼續保持世界比較大工程塑料市場的地位，其次為西歐市場，未來5年，其工程塑料市場需求年均增速預計為7.8%。

聚甲醛（POM）是一種具有優異自潤滑性和耐磨性的工程塑料，其力學性能接近金屬，被譽為 “賽鋼”。POM 的摩擦系數低，磨損率小，在潮濕環境下也能保持良好的耐磨性，因此常被用于制造軸承、齒輪、滑塊等傳動部件。在機械制造行業，POM 制成的零部件能夠替代傳統的金屬零部件，降低設備重量，減少維護成本。同時，POM 還具有良好的尺寸穩定性和耐化學腐蝕性，在化工、紡織等行業也有廣泛的應用。不過，POM 的耐熱性相對較差，長期使用溫度一般不超過 100℃，這在一定程度上限制了其應用范圍。改性聚苯醚（PPO）是在聚苯醚的基礎上通過改性得到的工程塑料，它保留了聚苯醚優異的耐熱性、耐腐蝕性和電絕緣性，同時改善了其加工性能。PPO 的耐熱溫度較高，長期使用溫度可達 120℃以上，能夠在高溫環境下保持穩定的性能。在電子電器領域，PPO 常被用于制造電視機外殼、變壓器外殼、繼電器等部件，能夠耐受電子設備工作時產生的熱量。在汽車工業中，PPO 可用于制造發動機周邊部件、儀表盤等，具有良好的耐油性和耐老化性。此外，PPO 的密度較小，輕量化效果明顯，有助于降低產品的重量。原料工程塑料量大從優，上海長政塑料給您更多實惠！

為提高工程塑料的耐老化性，通常會添加抗氧劑、紫外線吸收劑等助劑。例如，在制造戶外廣告牌、交通信號燈外殼等產品時，使用經過耐老化改性的工程塑料，能夠在長期日曬雨淋的環境下保持良好的力學性能和外觀質量，減少維護更換頻率。不同類型的工程塑料耐老化性能存在差異，特種工程塑料如聚砜、聚醚醚酮等本身就具有較好的耐老化性，而通用工程塑料則需要通過改性來提升這一性能，以滿足戶外應用的需求。工程塑料在包裝領域的**應用展現出獨特優勢。傳統包裝材料如紙質、普通塑料等在某些特殊場景下已無法滿足要求，而工程塑料憑借其優異的阻隔性、耐沖擊性和耐溫性，在**包裝領域嶄露頭角。在食品包裝方面，工程塑料可用于制造微波加熱容器、高溫殺菌包裝等，能夠耐受高溫處理且不會釋放有害物質，保障食品安全性。在醫藥包裝領域，工程塑料用于制造疫苗、生物制劑的包裝容器，具有良好的密封性和耐化學性，可延長藥品的保質期。此外，工程塑料在電子元件包裝中也有應用，能有效保護精密電子元件免受潮濕、振動等因素的影響。原料工程塑料缺點對應用場景影響如何？上海長政塑料為您分析影響！原料工程塑料

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工程塑料的回收利用技術是實現資源循環的關鍵。工程塑料制品在廢棄后，如果能夠有效回收利用，不僅可以減少環境污染，還能節約資源。工程塑料的回收利用主要包括物理回收和化學回收兩種方式。物理回收是將廢棄工程塑料制品進行破碎、清洗、熔融后重新成型，適用于結構簡單、雜質較少的制品；化學回收是通過化學方法將廢棄工程塑料分解為單體或小分子化合物，然后重新合成工程塑料，適用于性能要求較高的再生材料。目前，工程塑料的回收利用率還較低，主要面臨著回收體系不完善、再生材料性能下降等問題。未來，隨著回收技術的進步和相關政策的支持，工程塑料的回收利用率將不斷提高，推動行業的可持續發展。山西工程塑料分類

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