美的集團定制項目順利交付-煙機渦輪蝸殼檢測設備 2018-11-12 該設備是我司為廣東美的集團廚房電器事業部定制的一款渦輪蝸殼**測量設備。用于檢測渦輪蝸殼裝配前后的各項測量數據。該設備使用了機器視覺、激光測量、運動控制等多種技術。目前已交付使用，實現了客戶對產品的全檢，**提升了客戶的質量控制水平。該設備可以用于煙機生產廠家的質量檢測與控制。 蝸殼檢測設備技術要求 1.產品葉輪旋轉時，檢測葉輪端面跳動范圍端面跳動范圍 0-0.5mm 2.檢測葉輪轉動時葉輪也側面的間隙變化。 3.檢測抽風殼內各相對面高度及同軸度檢測公差 0.1mm 及電機安裝座面的平面。 4.適用多種產品在一臺機上更換夾具可通用寧波研新工業科技有限公司視覺自動化，質量是品牌的基礎，質量是素質的體現，質量是市場的保證。慈溪視覺自動化推薦產品

機器視覺設備有5大優勢 精確性高一由于人眼有物理條件的限制，在精確性上機器有明顯的優點。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，機器仍然會更加精確，因為它的精度能夠達到微米級。 重復性好一機器可以以相同的辦法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，人眼每次檢測產品時都會有細微的不同，即使產品是完全相同的。 速度塊一機器能夠更快的檢測產品。特別是當檢測高速運動的物體時，比如說生產線上，機器能夠提高生產效率。 穩定性好一人眼檢測還有一個致命的缺點，就是情緒帶來的主觀性，檢測結果會隨工人心情好壞產生變化，而機器沒有喜怒哀樂，檢測的結果自然非常可觀可靠。 成本低一由于機器比人快，一臺自動檢測機器能夠承擔好幾個人的任務。而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續工作，所以能夠極大的提高生產效率。象山視覺自動化共同合作寧波研新工業科技有限公司視覺自動化,以誠信贏得市場，以質量鑄造品牌。

光學裝置與照明：眾所周知，適當的光學裝置和照明對視覺應用的成功至關重要。有時，盡管選擇了**合適的光學裝置和照明，但是，如果被監測的對象或特征稍微變動一下，就要求相應改變燈光和照明亮度。例如，晶片的拋光表面的不同，在OCR應用中激光蝕刻的標志的質量的不同。一個穩定性好的定位工具能輕松地處理由于光聚集和亮度不同的改變使得圖象質量變差這樣的情況。使用適當的軟件能讓你消除必要的調光操作，無論其圖象質量如何改變。 完整的工具集對綁在一起的多個工具 。

傳統人力檢測難以逐個排查，人員易疲勞，管控難，難以確保產品品質。如今視覺傳感技術的出現解決了上述問題，視覺傳感技術采用的是非接觸式測量且測量范圍大。 視覺測量系統由相機、鏡頭、光源、控制器、圖像采集卡組成，通過光學成像原理，自動提取被測物的表面特征，將提取的產品數據與設定數據對比，通過OK或NG信號，發現產品問題，管控產品品質。整個檢測過程，只需數秒即可完成，既滿足了高產量需求，又可降低成本，提高生產效率。 寧波研新工業科技有限公司視覺自動化是面向全國服務的。

2.當下，許多廠商會選擇傳統的2D視覺來管控產品的彈高及焊腳平整度，可一旦碰到并行的雙排焊腳，后排焊腳的平整度根本無法管控，如采用3次元檢測儀進行檢測，其速度極慢無法滿足大規模生產需求，同時還會有以下的不足：1、人工依賴程度高，需要非常熟練的操作員才能操作。2、無法做到產品數據的可追溯和產品品質分析，影響產品品質。3、精度無法保證。為解決傳統2D視覺無法測量產品Z軸高度的問題，三瑞科技自主研發3D檢測儀，集激光裝置、采集裝置及運動裝置于一體，利用激光三角測量法，可實現對產品的Z軸高度進行檢測，輕松管控如Type-c類似產品的雙排焊腳平整度等特征，其優點是掃描范圍可靈活設置，并可兼容大小產品檢測。 寧波研新工業科技有限公司為您做****服務。余姚視覺自動化質量放心可靠

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　　用戶希望使用的產品都是無缺 陷的，這就要求生產商在生產過程中有嚴格的過程控制，必須在允許的誤差范圍內。為了實現這一目的，視覺檢測系統非常適合。 　　為了保證產品有完善的品質控制，一般需要經過成品檢測，但是隨著生產規模的不斷增加，在生產線上完全采用人工檢驗的檢測方式，不僅工作繁重，而且還相當耗費時間。在現代化的生產線上，不能接受這樣的檢測方式。 　　檢測過程的自動化是解決這一問題的有效方法。視覺自動化檢測系統綜合了傳感器、相機、鏡頭等硬件和視覺軟件，保證能夠清楚“看到”生產線上的產品質量。因此視覺自動化檢測系統被用于檢測生產中的產品。通常用于生產線的末端，保證合格與不合格產品的區別處理。慈溪視覺自動化推薦產品

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