土豆粉的基本加工工藝：原料土豆→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。原料選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆全粉是一種適合素食者的食品。細粉土豆粉顆粒粉

土豆粉速凍餃子皮體外消化，結果隨土豆粉添加量增加，還原糖和葡萄糖釋放量減少、快消化淀粉（RDS）和慢消化淀粉（SDS）減少、抗性淀粉（RS）含量增加，表明添加土豆粉減慢了速凍餃子皮消化速率。土豆粉研制桃酥，當低筋面粉與土豆粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時，所得產品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。土豆粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標優于顆粒全粉，擠壓土豆粉優于土豆粉，則酥性餅干中土豆雪花全粉添加≤20%，擠壓土豆雪花全粉添加≤30%。大片狀的雪花全粉定制土豆全粉可以增加食品的營養價值。

不同品種的土豆，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

包裝成品間中的土豆粉經自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。以全粉為原料，經科學配方，添加相應營養成分，可制成全營養、多品種、多風味的方便食品，如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術片等，也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂高癥、糖尿病人，老年、婦女、兒童等）食用的多種營養食品、休閑食品等。土豆粉是脫水土豆制品中的一種。以新鮮土豆為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為土豆粉。土豆全粉可制成早餐粥、肉卷、餅干、土豆粉、面條、肉餅等。

土豆粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片：去皮后的土豆被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的土豆片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。不同品種的土豆，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。土豆全粉在制作面點、糕點等食品時，宜選擇具有較好的品質和口感的產品，以確保產品質量。湯圓土豆粉全粉供應商

土豆全粉是一種具有高營養價值、易于儲存和運輸、適用范圍廣的產品。細粉土豆粉顆粒粉

土豆粉雖然很好，但并不是所有的土豆都可以加工成全粉的。以新鮮土豆為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為土豆粉。國家推動土豆主糧化戰略，讓小土豆成為餐桌上的主食，既要用全粉制成饅頭、面條等以及綜合利用產品，更是著眼于土豆高產、全粉營養性、易貯藏等特點的選擇。然而，并不是所有的土豆都能用于全粉加工，目前只有少數幾個品種生產出的土豆能夠用于全粉加工。細粉土豆粉顆粒粉