番茄汁加工1.工藝流程。質料運送→洗濯→遴選→破裂→預熱→榨汁→配料→脫氣→均質→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻。2.制造要領要點。破裂后的番茄，預熱至85℃，進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁。漿汁送入配料筒，添加0.5%食鹽，用沙糖調劑至可溶性固形物7%（一樣平常加糖量約為1%）。配料后的漿汁經初濾后，泵入抽閑脫氣筒，清理漿汁中的空氣，再泵入均質機均質，壓力掌握在250千克/平方厘米，然后經片式加熱器加熱至110～120℃，保溫4～5秒后放入高位糟以便舉行裝汁、常壓殺菌、冷卻。鮮番茄經各種技術處理制成番茄漿、番茄濃縮漿、番茄醬、番茄沙司、原汁和罐頭番茄等的過程。廣西大型西紅柿加工生產線功能

國內市場番茄醬的主要用戶可分為兩種。其中一種是各種餐飲酒店，用來當調味醬做菜用。另外一種是做為工業原料使用，如一些魚、肉罐頭工廠，方便面工廠及部分飲料廠。國外的話主要出口國是非州及中東，以品質要求較低、價格相對便宜的番茄醬為主。新鮮的番茄除了可做番茄醬之外還可以深加工為番茄皮籽醬，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等產品。近幾年來，番茄加工產品的不斷增加，受到越來越多人的認可。尤其是小孩子特別喜愛。甘肅西紅柿果醬加工生產線流程果膠酶較適作用溫度為10-55℃，鈍化條件為82.5℃、15秒鐘以上。

番茄漿：先將番茄果實制成番茄原漿。原漿的制造工藝有冷法和熱法兩種。前者是將完全成熟的番茄果實洗凈，去蒂，用熱水漂燙使番茄果肉與果皮分離。接著用破碎機將果實打碎，用打漿機將破碎果實打漿。后者則是將番茄果實經蒸煮后再破碎、經打漿去除果皮、種子等廢渣以獲得均勻細膩的果肉原漿。常用的打漿機是三級打漿機，第1級篩筒的孔徑為0.3毫米，用以除去果皮，第二級篩筒和第三級篩筒的孔徑分別為0.6毫米和0.4毫米，用以除去種子和粗纖維等。與冷法制造工藝相比，熱法制造工藝的優點是：①可以使更多的果膠物質和其他膠性物質從番茄果實溶入果肉原漿內，使果肉軟化，提高果肉原漿的粘度，并增加果肉原漿的光澤；②阻止果膠酶、維生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出現果肉和汁液分離的現象，減少維生素C的損失；③排除番茄果肉組織間的空隙和原漿中的空氣，以利于保存制品中的維生素和避免在后續的濃縮工序中產生泡沫；④消除番茄果實的生臭味。

番茄醬的制作過程：1.原料驗收按加工**品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實。“烏心果”及著色不勻且果實比重較輕者，在洗果時浮選除去。2.選果、去蒂洗果先用浸洗，再用水噴淋，務求干凈。番茄果柄與萼片，呈綠色且有異味，影響色澤與風味。去蒂時將綠肩和斑疤修去，揀去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。破碎去籽用雙葉式軋碎機，然后經回轉式分離器(孔徑10毫米)和脫籽器(孔徑1毫米)進行去籽。番茄加工設備的特點：完整的監督體系，配備控制室監控每個加工階段。

番茄的加工利用是什么？番茄又稱西紅柿,是一年生茄科草本植物。番茄色澤鮮艷,酸甜適口,肉質鮮美,皮薄多汁,營養豐富。我國是番茄種植大國,產量僅次于美國,居世界第二。番茄制品種類繁多,傳統番茄制品主要有番茄醬、整番茄罐頭、番茄番茄、番茄汁、番茄飲料、番茄脯和番茄軟糖等。隨著科學技術的發展,又有許多新的番茄制品被開發出來,如番茄紅素、番茄膳食纖維、番茄籽蛋白和番茄籽油等。西紅柿中蘊藏“黃金”。番茄兼具蔬菜和水果雙重身份,含有13種維生素及17種礦物質,還有含量比較高的番茄紅素。番茄加工生產線變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現。貴州全自動西紅柿加工生產線制作

番茄加工設備的特點：日產量可清楚地顯現。廣西大型西紅柿加工生產線功能

番茄果清洗機：通過水浴式的噴淋對番茄果進行沖洗，可以有效的沖洗掉番茄果表面的泥土和雜質，清洗干凈的番茄果通過不銹鋼網帶輸送到下一工序的時候，網帶上端的噴嘴呈扇形噴淋，對番茄果進行二次的潔凈清洗2.番茄果風干機：又叫番茄果風干瀝水機，可以有效通過多臺風刀式風機將番茄果表面的水珠吹掉，再次不損傷水果表面，風干效果不錯，通過網帶帶動番茄果往前輸送，通過沒排的風機，迅速的將番茄果表面的水去掉，全自動控制，操作簡單。廣西大型西紅柿加工生產線功能