水果加工生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產水果，降低了能耗。同時，番茄風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。水果加工線采用活塞式定量原理。云南自動化水果加工生產線工藝

果蔬加工流水線是我司自主研發的新型科技產品，從節能理念出發，根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠，能有效的去除毛發，雜物，泥沙等雜質。采用循環水系統，實現水資源的充分利用，節約用水關鍵部件為標準，衛生等級符合GWP國際標準。銹鋼材料制作，符合國家食品行業使用標準，采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術，大限度的對物料進行清洗。可調節支腳、增氧泵鼓氣，使水達到“沸騰”狀態產生震蕩超聲波，物料在沸水及超聲波的作用下不斷的翻滾，清洗徹底潔凈且不上物料。消毒線：消毒時間可根據客戶要求自行設計；噴淋線：消毒后二次清洗，為噴淋式節水節能；風干線：使產品烘干，防止消毒后二次污染；可根據用戶要求增加高壓噴淋及毛刷去雜功能。當做為脫鹽清洗使用時，可針對不同的物料和要求多臺組合。云南自動化水果加工生產線工藝破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于果蔬的初破碎。

水果加工生產線無菌包裝技術因具有全部大限度地保存水果原有的色、香、味和營養素的特點，已多應用于果汁生產上，預計將繼續發展。水果加工生產線作為飲料基料，一些營養豐富的濃縮果汁將會得到發展。為了得到好的的制品和節省能源，生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發等工藝。水果加工生產線合理開發利用維生素含量高的野生果實，如刺梨、沙棘、獼猴桃、山楂等,并選育良種，進行人工栽培。水果加工生產線為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。

水果加工生產線脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。將所要處理的物料通過適當的布料器，分布在輸送帶上，輸送帶通過熱風循環系統，循環系統有一個或幾個排濕系統。物料從輸送帶上通過時，熱空氣經分配器分配后，成噴射流吹向網帶，從下向上穿過輸送帶上的物料，從 而使物料能均勻干燥。水果加工生產線干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量的傳遞。水果加工線采用盤式吊裝方法，避免不必要的污染暴露。

水果加工也可以采取分別貯存一定時間，然后，按照配酒需要臨時按比例混合。總之，這種辦法兼顧了浸泡法和傳統發酵法的優點，又可以避開二者的不足，按照產品特點，可隨時調整某種原酒用量。這種結合方法，適合制作果香、酒香二者兼備，成分適中的甜型，半甜型及半干型的果酒。這種方法有下面幾個特點：(1)發酵法是釀制干型果酒的有效方法，(2)發酵結束之后，殘留糖分很低，每升原酒含糖分在4克以下，便于原酒貯藏和管理；(3)原酒成熟快，口味醇和豐滿，后味綿長，酒香優美，(4)發酵全過程因時間較長，原酒中無糖分，浸出物比較豐富，(5)果實香氣濃郁，工藝比較復雜。水果加工線清洗徹底，衛生程度高。云南自動化水果加工生產線工藝

水果加工線安全裝置：當工作氣壓不正常或加熱管故障時，報警提示。云南自動化水果加工生產線工藝

水果加工生產線的輸送帶維護方法：水果加工生產線的輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭全部好采用膠接的方法。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。水果加工生產線輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。　　　　　　云南自動化水果加工生產線工藝