作為國家高新技術企業(yè)，上海果豐機械設備有限公司持有47項清洗環(huán)節(jié)專項技術，服務全球32個國家，打造了200余條智能化清洗生產(chǎn)線。其客戶涵蓋大咖國際、滬上阿姨等有名品牌，設備覆蓋番茄、芒果、刺梨等154種果蔬加工場景。在技術創(chuàng)新方面，果豐與中科院過程工程研究所共建聯(lián)合實驗室，研發(fā)出納米涂層保鮮技術，使芒果干維生素C保留率達72%，較傳統(tǒng)工藝提升41%。公司計劃到2026年實現(xiàn)所有清洗設備的AI自主決策，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝流程，將清洗環(huán)節(jié)能耗降低30%。水果加工生產(chǎn)線分類處理，提升水果加工專業(yè)性。甘肅菠蘿果脯加工生產(chǎn)線

作為國家高新技術企業(yè)，上海果豐機械設備有限公司持有47項刺梨加工領域專項技術，其設備覆蓋全球32個國家，日處理量從5噸至2000噸可定制。在越南平陽省工廠，果豐為可口可樂定制的NFC刺梨汁生產(chǎn)線，通過超微過濾與無菌冷灌裝技術，使產(chǎn)品保質期達180天，維生素C含量達120mg/100g，達到國際高級果汁標準。公司研發(fā)的“刺梨加工數(shù)字孿生系統(tǒng)”更帶領行業(yè)變革，該系統(tǒng)通過10萬個傳感器節(jié)點采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，利用AI算法預測設備故障與質量波動。在印度安得拉邦項目應用中，系統(tǒng)提前48小時預警破碎機軸承磨損，避免非計劃停機，使生產(chǎn)線綜合效率（OEE）提升至89%。湖北智能菠蘿加工生產(chǎn)線流程果蔬加工生產(chǎn)線自動化灌裝，提高灌裝精度。

現(xiàn)代柑橘加工生產(chǎn)線普遍采用機械分級、光電檢測、計算機控制等自動化技術。上海果豐的柑橘分級機通過高清相機和專業(yè)算法，實現(xiàn)外觀、重量、形狀的精確檢測，篩選合格率達99.2%。在越南可口可樂項目中，其全自動榨汁線配合PLC控制系統(tǒng)，集成256個傳感器節(jié)點，實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，將綜合效率（OEE）從78%提升至89%。果豐機械的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺更支持遠程運維，工程師通過AR眼鏡即可完成故障診斷，使非洲肯尼亞項目的設備維修響應時間從4小時縮短至30分鐘。其研發(fā)的AI調度系統(tǒng)可根據(jù)訂單優(yōu)先級動態(tài)調整生產(chǎn)計劃，在廣西百色凍干刺梨片項目中，使設備利用率從65%提升至88%。

作為國家高新技術企業(yè)，上海果豐機械設備有限公司持有47項配料加工領域專項技術，服務全球32個國家，打造了200余條自動化生產(chǎn)線。其客戶涵蓋大咖國際（蜜雪冰城）、滬上阿姨、格力預制菜等有名品牌，設備覆蓋番茄、芒果、刺梨等154種果蔬加工場景。在技術創(chuàng)新方面，果豐與中科院過程工程研究所共建聯(lián)合實驗室，研發(fā)出納米涂層保鮮技術，使芒果干維生素C保留率達72%，較傳統(tǒng)工藝提升41%。其“數(shù)字孿生平臺”可模擬不同工藝參數(shù)對產(chǎn)品質量的影響，幫助客戶快速優(yōu)化生產(chǎn)方案。例如，通過調整酶解溫度參數(shù)，系統(tǒng)預測出汁率將提升1.2%，為企業(yè)創(chuàng)造明顯經(jīng)濟效益。果蔬加工生產(chǎn)線智能預測維護，減少停機時間。

針對刺梨鮮果不易儲存的特性，果豐機械研發(fā)的FZG食品凍干機采用-45℃預凍+真空升華干燥工藝，使水分含量從85%降至3%以下，同時保留90%以上的維生素C和SOD酶活性。在廣西百色的凍干刺梨片生產(chǎn)線中，該設備通過智能控溫系統(tǒng)，將干燥時間從傳統(tǒng)熱風烘干的24小時縮短至8小時，且產(chǎn)品復水比達1:5，口感酥脆無硬芯。配套的低溫氣流粉碎機采用≤25℃冷風粉碎技術，將凍干片破碎至80-100目，避免熱敏性成分降解。生產(chǎn)的凍干粉總黃酮含量達3.2g/100g，較噴霧干燥工藝提升25%，廣泛應用于保健品、功能性食品領域。配料加工生產(chǎn)線嚴格把關，確保原料配比精確。湖南菠蘿果醬加工生產(chǎn)線機器

番茄加工生產(chǎn)線有序作業(yè)，產(chǎn)出品質番茄產(chǎn)品。甘肅菠蘿果脯加工生產(chǎn)線

食品加工行業(yè)的衛(wèi)生要求在果醬生產(chǎn)線中體現(xiàn)得尤為嚴苛。上海果豐機械設備有限公司的清洗系統(tǒng)采用三級過濾設計：一級過濾攔截菜葉殘渣，二級回收細小顆粒，三級反沖洗確保濾網(wǎng)清潔。在甘肅枸杞粉生產(chǎn)線中，該設計使單次清洗用水量減少40%，同時確保清洗水濁度穩(wěn)定在5NTU以下，符合歐盟出口標準。設備材質方面，果豐機械全線采用304不銹鋼，在山東蘋果汁生產(chǎn)線應用中，經(jīng)100次循環(huán)消毒后設備表面無腐蝕現(xiàn)象。其CIP清洗系統(tǒng)通過128個噴頭實現(xiàn)360度無死角覆蓋，在貴州刺梨項目驗證中，微生物指標較傳統(tǒng)設備降低90%。針對灌裝環(huán)節(jié)，果豐機械的負壓灌裝技術配合防滴漏裝置，使瓶口殘留量控制在0.2ml以內，較行業(yè)標準提升80%。甘肅菠蘿果脯加工生產(chǎn)線