刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。刺梨加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的刺梨。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了刺梨/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。刺梨加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。刺梨加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了刺梨干產品中天然芳香組分的保留。云南小型刺梨加工生產線流程

刺梨加工生產線成固體刺梨果干越來越受到重視：刺梨果干就是將新鮮刺梨用熱風干燥或真空冷凍干燥后，果干碎成果干，其水分含量低于6%，不但大限度地利用了原料，減少了因其腐爛造成的損失，而且干燥脫水后的產品容易貯藏，能降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用。且此種加工對原料的大小、形狀沒有要求，拓寬了刺梨原料的應用范圍。刺梨果干能應用到食品加工的各個領域，用于提高產品的營養成分、改善產品的色澤和風味、以及豐富產品的品種等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制刺梨果干要先干燥脫水，然后進一步果干碎。刺梨加工線灌裝采用壓力式灌裝。云南大型刺梨加工生產線流程刺梨中富含B族維生素，能保護心臟，減輕疲勞，增強心肌活力，****；

刺梨加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。刺梨果干是濃縮果汁進一步脫水的果干末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因刺梨的種類而異。刺梨和刺梨的汁液含在整個刺梨中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種刺梨的出汁率一般為果重的45-80%。

刺梨加工生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產刺梨，降低了能耗。同時，刺梨風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。刺梨加工線無需配裝高位罐。刺梨促進食物的消化，具有治食積飽脹、開胃健身、收斂止瀉等療效。

一般加工原料要求果實質地良好，風味正常，可食部分多，大小適宜，成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產糖水刺梨罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的刺梨，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。脫水刺梨：脫水刺梨是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。脫水刺梨不但營養損失少、耐貯藏，且因重量輕、體積小，便于運輸、食用方便等特點，在人們日益追求安全、營養、保健、方便的綠色食品中，脫水刺梨越來越受到人們的青睞。刺梨加工生產線只需要添加一些設備就可以滿足多種物料的復合生產。廣西濃縮刺梨加工生產線設備

刺梨加工生產線貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。云南小型刺梨加工生產線流程

刺梨加工生產線果汁制取：采果：刺梨果實9～10月份采摘，采摘果，這時果實苦澀味輕，甜味濃。選果：在木制或不銹鋼選果臺或自動輸果帶上除去青綠色果和病蟲、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質。清洗：采用柵欄板條間距為1。5厘米的滾筒式噴水洗果機洗果。破碎：將洗凈瀝干水分的果實破碎成0。3～0。5厘米的果塊。榨汁：用不銹鋼榨汁機，出汁率在以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在以上。過濾：用100目篩網濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質。殺菌：用高溫瞬時殺菌機，使汁液在90～1OO℃下經15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、消毒的食品塑料容器內或不銹鋼貯罐中密封備用。云南小型刺梨加工生產線流程