芒果果實加工技術：1.原料要求及處理：制作芒果脯的原料，成熟度控制在8～9成，不可過熟，要求果實新鮮，果肉纖維細而少，質地致密的芒果。原料果清洗干凈去除果皮和果核，果肉切塊，塊的大小為整果的1/6～1/8，還有大小厚薄均勻。2.硬化與護色措施：把芒果片在0.1%二氧化鈣及0.1%亞硫酸氫鈉的溶液中浸8小時。3.糖腌或透糖：預處理后芒果片可直接用砂糖干腌。原料與砂糖的比例一般為1：0.5。腌制時，應一層芒果片一層砂糖，較上面還要覆蓋一層砂糖。砂糖腌制時間不能太長，一般為8小時，過后抽出糖水，把糖水入鍋濃縮，再將果塊倒入糖水中，糖水中較好加入防腐劑以免發酵，如果砂糖不夠還可以補加，務使糖水濃度達到55%～60%。經過幾日的糖水浸漬，使芒果片含糖分達到55%～60%便可。注意芒果片不能直接煮制。芒果加工生產線設備有滅酶機。山西小型芒果加工生產線代工

芒果加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線是伴隨著飲料行業的生產，并伴隨著飲料業的發展，采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統和回流系統，設有完善的灌裝設備自動清洗系統及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。新疆各種芒果加工生產線工藝芒果加工生產線自動化程度高。

鮮果預處理及果汁加工工藝：篩選：把加工的鮮果進行分檢，對腐爛、雜質、葉、柄篩選去掉，避免對果酒產生異雜味。清洗、破碎：清洗過程要對鮮果采取滅菌，對鮮果表面污染及雜菌殺滅，一般常用手段，有一定濃度的化學液體，通過浸泡池或沖淋方法滅菌，再次沖洗、淋干進入破碎工序，破碎后進入隔氧狀態封閉操作。果汁處理：果汁在發酵前要通過預處理、沉清或高速分離處理，這項工作對產成品的質量會有很大幫助。在較終產成品的穩定性方面會見成效，果汁處理工藝因增對不同的物料，在工藝途徑、方法、設備等方面要采取相應的方法。

果汁飲料加工生產設備生產流程：果汁飲料加工生產設備先經前處理設備對水果進行處理和加工，將肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁，果汁生產是需要化開糖，后在調配中使用香精和甜蜜素等方式進行混合生產。果汁飲料灌裝機在果汁飲料加工生產設備重要性：果汁飲料灌裝機帶有自動循環功能。根據熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機開機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續生產超過一段時間后，或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環清洗。芒果醬生產線產品特點：配置了多功能打碎機。

果汁飲料生產線采用破碎榨汁機和雙道打漿機設備用于鮮果取汁用，蘋果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁機比較適合，芒果、黃桃、藍莓等漿果類的軟果采用打漿設備比較適合。現在也比較流行蔬菜水果復合飲料，像蔬果復合飲料，在水果汁中添加番茄汁、胡蘿卜汁等營養蔬菜。采摘下來的芒果可以做成飲料，也可以做成芒果干，在打漿之前配備有螺旋預煮機，將芒果軟化后再打漿，可提高出汁率。榨汁后需要立即加熱鈍化酶的活性，以免原果汁發生氧化褐變，影響果汁顏色和口感。雙道打漿機將果汁、核、果皮進行分離，出來的粗汁，再進入膠體磨或振動篩過濾，這個要根據水果類型的，進一步精細化果汁成分，采用無菌UHT管式殺菌后即可立即灌裝，采用無菌大桶灌裝，封口后可保持1-2年，生產飲料的時候用于調配。芒果加工生產線衛生等級符合GWP國際標準。甘肅大型芒果加工生產線

芒果加工生產線擺放靈活。山西小型芒果加工生產線代工

芒果果醬生產線設計整體特點：芒果果醬生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產芒果果醬，降低了能耗。同時，新鮮芒果風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。山西小型芒果加工生產線代工

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