在使用過程中若油面下降，則需補充油液，要求補充油的主要理化指標應與設備中的原油液相同或接近，以保證兩者混合后的安定度合格，未經(jīng)處理的運行使用油不能與絕緣油混合使用，且運行油的質量應符合國家標準的規(guī)定要求。 [3]各種電氣設備對絕緣油的共同要求是：電氣性能好、閃點高、凝固點低，在氧、高溫和強電場作用下性能穩(wěn)定，無毒、無腐蝕性、黏度小、流動性好。除此之外，不同的使用場合還有不同的要求，如高壓開關電器還要求絕緣油具有良好的滅弧性能，電容器則要求絕緣油相對介電常數(shù)較大。 [2]其主要老化形式有電老化、熱老化和環(huán)境老化等。浦東新區(qū)特制絕緣材料成交價

1.提高并保持絕緣油的品質1）過濾用濾紙過濾可除去絕緣油中的纖維和部分水分、有機酸等雜質。也可先在絕緣油中加一些白土、硅膠等吸附劑，吸附油中的雜質，然后過濾。在運行過程中，也常用過濾的方法來恢復油的絕緣性能。2）防潮首先，在設備制造過程中要防止水分、雜質侵人。其次，絕緣件在浸油前必須烘干，有的還要進一步采用抽真空法去除水分，在制成后要與大氣隔絕。但有些產(chǎn)品中的液體絕緣，不可能與大氣完全隔絕時，則要在空氣進口處采用帶有干燥劑的吸濕器，防止潮氣與油面直接接觸。閔行區(qū)質量絕緣材料推薦廠家納米材料的應用必將為許多傳統(tǒng)的絕緣材料無法達到的新異性能，開辟了新材料、新技術的發(fā)展前景。

三、主要性能指標擊穿強度：絕緣材料在高于某一數(shù)值的電場強度作用下會損壞而失去絕緣性能，該電場強度稱為擊穿強度。它是衡量絕緣材料耐電壓能力的重要指標。耐熱性：絕緣材料的電阻、擊穿強度、機械強度等性能都會隨溫度升高而降低。因此，要求絕緣材料在規(guī)定的溫度下能長期工作且絕緣性能可靠。絕緣材料的耐熱等級可分為Y、A、E、B、F、H、C等多個等級，每個等級對應不同的比較高極限工作溫度。絕緣電阻：絕緣材料的電阻值稱為絕緣電阻。絕緣材料的電阻率一般大于10^10 Ω·m，且會因環(huán)境溫度和表面狀況的不同而發(fā)生變化。

H級：180℃，如硅有機膠合物、聚酰亞胺漆布、玻璃絲包布等。C級：大于180℃，如以無機物為基礎的硅酸鹽材料或某些改進的合成樹脂等。按功能：結構型絕緣材料：主要用于構成設備或部件的結構，同時起到絕緣作用，如絕緣子。功能性絕緣材料：主要用于實現(xiàn)特定的絕緣功能，如電容器中的介質材料。此外，絕緣材料還可以根據(jù)其應用領域、制造方法等進行分類。在選擇絕緣材料時，需要考慮其電氣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性、耐老化性等因素，以滿足特定應用的需求。電工產(chǎn)品耐熱等級大批上升為B級，在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F級、H級絕緣材料。

耐熱性能：絕緣材料需要在一定的溫度范圍內保持穩(wěn)定的電氣性能。高溫可能導致材料老化、變形甚至燃燒，因此耐熱性能是評估絕緣材料質量的重要指標。機械強度：絕緣材料需要具有一定的機械強度，以承受設備在運行過程中可能產(chǎn)生的機械應力。這有助于防止材料因受力過大而破裂或損壞。耐化學腐蝕性：絕緣材料應能抵抗酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕，以保持其電氣性能和機械強度。加工性能：絕緣材料應易于加工成型，以滿足不同電氣設備的制造需求。這包括材料的可塑性、可切割性和可焊接性等。極限工作溫度大于180℃。普陀區(qū)附近絕緣材料量大從優(yōu)

以后又出現(xiàn)了脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂等。浦東新區(qū)特制絕緣材料成交價

二、分類絕緣材料按不同標準有多種分類方式：按形態(tài)分類：氣體絕緣材料：如六氟化硫等。液體絕緣材料：如礦物油等。固體絕緣材料：如瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、塑料、紙等。按成分分類：無機絕緣材料：如云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫黃等。有機絕緣材料：如蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻和人造絲等。混合絕緣材料：由無機和有機材料經(jīng)過特殊工藝加工而成的成型產(chǎn)品。按導電能力分類：導體、絕緣體、半導體。但需注意，絕緣材料通常指的是電阻率在10^9 Ω·m以上的材料。浦東新區(qū)特制絕緣材料成交價

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