真空濾油機真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并**終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）增大軸壓，使油可以較快通過濾網，但往往會因此壓壞濾芯。嘉定區本地智能濾油機按需定制

五、 控制盤操作程序1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。3、 加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。嘉定區本地智能濾油機按需定制在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。

油泵工作壓力的確定：為提高系統的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執行元件，因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定：一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區域，常按0.8計，考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。

當油處理完畢或中途需要停止運行時首先停止加熱“OFF-ON加熱器”，濾油機繼續運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。關閉真空泵，停止抽真空。通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。打開真空分離器上的排氣閥10，將真空解除，分別打開儲水器閥門，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門20，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；

1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。濾油機是處理油品的設備。徐匯區附近智能濾油機商家

35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結束。嘉定區本地智能濾油機按需定制

液壓油濾油機是一種用于過濾和清潔液壓油的設備，通過去除液壓油中的雜質、水分和沉積物，保持液壓系統的良好工作狀態，延長設備的使用壽命。??1、采用原裝進口的多層不銹鋼網狀過濾與復合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統，納污能力***、過濾精度高。2、采用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質。3、采用原裝進口的聚合高分子材料，徹底破乳化。4、采用聚結分離與真空復式三維立體閃蒸相結合，脫水、脫氣更快更徹底。嘉定區本地智能濾油機按需定制

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