使用說明1、 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。2、 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。3、 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項1、 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；徐匯區(qū)便捷式智能濾油機銷售方法

（4）注意事項設備檢查1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；5） 液位控制是否可靠；6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；（5）油位保持1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；3） 泵油乳化嚴重，應更換；4、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方（6）故障處理（1）濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：靜安區(qū)固定智能濾油機服務熱線對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油的凈化再生起到很大作用，延長設備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

真空濾油機真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并**終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）

5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

油泵工作壓力的確定：為提高系統(tǒng)的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執(zhí)行元件，因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定：一般應使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域，常按0.8計，考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即關閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。嘉定區(qū)常規(guī)智能濾油機服務熱線

使油品迅速恢復到所需的使用性能，接近或達到相應的國家新油標準。徐匯區(qū)便捷式智能濾油機銷售方法

8. 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。加熱時，將溫控儀設定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小于設定值時，加熱器會自動工作。將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22），（閥門3在電磁閥流量不足時,可適當開啟1/4），使其形成濾油通路。啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。觀察真空分離器上的液位計（液位計有上下兩個紅外線探頭），當油位達到液位計兩個探頭中間時，開啟出油球閥21。徐匯區(qū)便捷式智能濾油機銷售方法

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