單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成許多X型單元，技術特性：混合不均勻度數為s X≤1～5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程或生產高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90°，單元之間設有流體再分配室。技術特性為：**高分散程度為：1-2mm，液－液相的不均勻度為：s X≤1～5%。適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清潔介質尤為適合。經濟性：該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。松江區(qū)常規(guī)固液分離機推薦貨源

含有大量的有機物的水在通過除鹽系統(tǒng)時會污染離子交換樹脂，特別容易污染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有機物在經過預處理時（混凝、澄清和過濾），約可減少50%，但在除鹽系統(tǒng)中無法除去，故常通過補給水帶入鍋爐，使爐水pH值降低。有時有機物還可能被帶入蒸汽系統(tǒng)和凝結水中，使pH降低，造成蒸汽系統(tǒng)腐蝕。而在循環(huán)水系統(tǒng)中有機物含量高會促進微生物繁殖。因此，不管對除鹽、爐水或循環(huán)水系統(tǒng)，COD都是越低越好，但并沒有統(tǒng)一的限制指標。在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中COD（KMnO4法）＞5 mg/L時，水質已開始變差。楊浦區(qū)常規(guī)固液分離機供應商維修率低：該設備盤片轉速為1rd/min，故而很少發(fā)生故障，易損件定期更換即可。

5、機動靈活性強：可以做成固定式，也可以做成車載式、船載式進行移動處理，接上電源便可使用。可用于石油鉆井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場等。6、系統(tǒng)不需反沖洗：整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。只是在停機之前，用清水將存留的反應液和泥團沖出即可。7、自動化程度高，管理簡便：該設備運行時，只需進水和電源不斷，加藥、反應和分離可自動運行，無須看管，并可進行變頻控制，管理可設兼職人員，每天只須按時段8、12、24一小時加一次藥即可。

3）固液分離機處理后的污水進入沼氣池。可有效的解決沼氣池結殼現(xiàn)象，免去了清理沼渣的工作；4)利用畜禽糞便固液分離機，可減少沼氣池的建設投入，例如：每天排放100噸污水的養(yǎng)殖或屠宰場，如果用一臺匹配的畜禽糞便固液分離機提前處理，可減少300立方厭氧池的建設投入，因為糞污水混合入池的濃度過高．厭氧時間也就需要相應延長時間，所以按每天排放100噸污水的養(yǎng)殖場．不用畜禽糞便固液分離機處理的話。那么投建厭氧池需要1000-1200立方．如果用畜禽糞便固液分離機可減少300-400立方的建設。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。

碟式分離機按排渣方式可分為人工排渣、環(huán)閥排渣、水沖排渣和噴嘴排渣等四種類型。人工排渣碟式分離機靠人工***轉鼓內沉渣。噴嘴排渣碟式分離機的轉鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴，噴嘴的數目和孔徑根據懸浮液性質、濃縮程度和處理量確定。環(huán)閥排渣碟式分離機轉鼓內有環(huán)閥排渣裝置，不停機卸除轉鼓內的沉渣。管式分離機 應用比較***的離心沉降設備。管式分離機為立式結構，管狀轉鼓懸掛在細長的撓性軸上。轉鼓達到工作轉速后，由于轉鼓重心遠低于軸的支點，運轉時能自動對中，工作平穩(wěn)。可操作性強，低壓差、高流量，更換濾袋速度快，省水、省電，節(jié)約能源。奉賢區(qū)本地固液分離機推薦貨源

整個過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題，水流也不存在遇阻受堵的問題，所以無須反沖洗。松江區(qū)常規(guī)固液分離機推薦貨源

管式離心機的轉鼓直徑在200mm以內，一般為70-160mm。其長度與直徑之比一般為4-8。這種轉鼓允許大幅度地增加轉速，即在不過度增加鼓壁應力的情況下可獲得很大的離心力。轉鼓的轉速一般約為15 000r/min左右，分離因數可達 8000-50000。離心機啟動后，料液由進料管進入轉鼓底部，在轉鼓內從下向上流動的過程中，由于輕、重組分的密度不同而分成內、外兩液層。外層為重液，內層為輕液，到達頂部后，輕液與重液分別從各自的溢流口排出。其輕液通過軸周圍環(huán)狀擋板環(huán)溢流而出，而重液則通過轉鼓前端的內徑可更換的環(huán)狀溢流堰外面引出。松江區(qū)常規(guī)固液分離機推薦貨源

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