1、 濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。2、 濾油機安放平穩，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3、 濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。4、 油泵電機試啟動，觀察是否順時針方向旋轉（從電機端正視）。否則將電源調換相位。5、 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。黃浦區便捷式智能濾油機供應商

1. 濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部分是否完好無損。2. 濾油機安放平穩，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。3. 如經過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等4．控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。楊浦區比較好的智能濾油機供應商6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；

8. 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。加熱時，將溫控儀設定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準備工作狀態。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小于設定值時，加熱器會自動工作。將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22），（閥門3在電磁閥流量不足時,可適當開啟1/4），使其形成濾油通路。啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。觀察真空分離器上的液位計（液位計有上下兩個紅外線探頭），當油位達到液位計兩個探頭中間時，開啟出油球閥21。

加熱器的選擇：正常工作的油溫在80℃以下，結合飽和蒸汽壓與溫度的關系，確定真空度為0.06MPa，此時水的蒸發溫度為70℃，而油液能夠保持其性能。因此油液需要加熱到60~70℃，對于高海拔地區因能達到較低的真空度，需適當提高加熱溫度。加熱功率決定著油液凈化再生的速率，功率太小加熱時間增加，會降低凈化效率；功率太大則成本增加，而且安裝困難。由于油液是熱的不良導體，單個加熱器的功率容量不能太大，以避免其周圍油液過度受熱發生變質現象，因此選擇適當功率的加熱器相當重要。 [2-3]禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質量。

5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。設備安裝關鍵是水平放置，安裝時用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。楊浦區比較好的智能濾油機供應商

在使用過程中，如發現異常現象，應立即關閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。黃浦區便捷式智能濾油機供應商

1、濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質。3、先進的介質吸熱冷凝系統。4、潤滑油濾油機設置有壓力保護，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。5、采用質量濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質精度高，使用壽命長。6、獨特的脫氣、脫水系統：采用立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分、氣體和雜質。黃浦區便捷式智能濾油機供應商

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