氮化鋁陶瓷片 氮化鋁陶瓷片是以氮化鋁（AIN）為原料的高性能陶瓷制品，通過粉末冶金工藝（成型、燒結等）制成，具有一系列獨特性能，在好的電子領域應用多。 氮化鋁陶瓷片主要應用于電子散熱領域，作為大功率芯片（如LED、IGBT、射頻芯片）的散熱基板、封裝襯底；金屬冶煉，作為熔融金屬（如鋁、銅）的導流管、坩堝內襯，耐金屬熔體侵蝕且不污染熔體。氮化鋁陶瓷片因性能優異，主要用于對散熱、絕緣和材料匹配性有嚴苛要求的好的場景。在這里，每一臺設備都是精密的“造物工匠”。上海貿易陶瓷

氧化鋯陶瓷是極具性能優勢的新型陶瓷材料，較突出的特性是超高韌性，斷裂韌性遠高于傳統陶瓷，不易因沖擊而碎裂，兼具強度高與高硬度，耐磨性能優異；熱膨脹系數與金屬接近，適配性強，可與金屬部件緊密結合；具備良好的耐高溫性，長期使用溫度可達1200℃，且在常溫下絕緣性能良好；同時，部分氧化鋯陶瓷還擁有獨特的相變增韌特性，在受力時通過相變吸收能量，進一步提升抗破損能力，此外，其生物相容性好，對人體組織無刺激，是醫療與好的制造領域的質好選擇擇。成都工業陶瓷質量檢測工業陶瓷，高硬耐腐，為工業設備筑牢耐用根基。

氮化鋁陶瓷：新能源汽車功率模塊的“高效導熱關鍵” 新能源汽車功率模塊運行時產生大量熱量，若散熱不及時易導致性能衰減。氮化鋁陶瓷憑借200-300W/(m·K)的高導熱系數，成為散熱基板的好選擇材料，導熱效率是氧化鋁陶瓷的5-8倍，能快速將芯片熱量傳導至散熱結構。 同時，其絕緣性能優異（體積電阻率≥101?Ω·cm），可避免電路短路，且熱膨脹系數與硅芯片接近（4.5×10??/℃），能減少溫度變化導致的界面應力，防止基板開裂。可定制不同尺寸、厚度的基板產品，適配IGBT、SiC功率模塊，助力新能源汽車提升功率密度與續航能力。隨著新能源汽車向高電壓、高功率方向發展，氮化鋁陶瓷在功率電子領域的應用需求將持續攀升。

氧化鋯陶瓷的應用優勢在多領域展現得淋漓盡致。在醫療領域，生物相容性好的特性使其成為牙科種植體、牙冠以及人工關節的理想材料，與人體組織貼合度高，術后恢復效果好；在刀具領域，高硬度與高韌性結合，制作的陶瓷刀具鋒利度持久，不易生銹，且不會與食物發生化學反應，保障飲食安全；在電子領域，作為傳感器外殼，它絕緣性好且耐沖擊，能保護內部元件免受外界干擾與損壞；在汽車行業，用于發動機部件，可承受高溫與振動，提升發動機運行穩定性與壽命。致密結構低損耗，氧化鋁陶瓷，助力精密儀器提質。

氧化鋯陶瓷探針（黑/白）/氧化鋯陶瓷測溫器手柄 氧化鋯陶瓷測溫器手柄是由氧化鋯陶瓷材料制成的測溫器手持部件，具有多種優良性能，能有效提升測溫器的使用體驗和安全性。具有高硬度，相對耐磨、耐刮擦性能出色；強度高，在承受高載荷和應力時能保持良好的穩定性；良好的腐蝕性，可以抵抗酸堿等化學介質的侵蝕，適用于各種惡劣的化學環境；優異的熱穩定性，可起到良好的隔熱作用；絕緣性能，可避免測溫過程中出現漏電等安全問題。 氧化鋯陶瓷測溫器手柄可用于食品加工行業，部分高溫食品加工環節（如烘焙爐、高溫殺菌設備）的溫度檢測，手柄的耐熱和衛生特性適合此類場景。輕量化強度高，氧化鋁陶瓷，為設備減重增效。汕尾機械陶瓷

工業陶瓷，耐酸堿腐蝕，化工反應容器內襯理想選擇。上海貿易陶瓷

面向高頻電子領域的氧化鋁陶瓷，特性經過精確優化。它擁有極高的體積電阻率與介電強度，在高頻環境下絕緣性能穩定，不易產生漏電現象；介電常數低且隨頻率變化小，信號傳輸損耗低，能保障高頻信號的高效傳輸；同時，具備優異的熱傳導性能，可快速將電子元件產生的熱量導出，避免元件因過熱損壞；此外，尺寸精度極高，平面度與平行度誤差小，可與高頻電子元件精確匹配，且化學穩定性強，在電子制造工藝中不易與其他材料發生反應，保障產品質量穩定。上海貿易陶瓷

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