屏蔽技術是汽車電子 EMC 整改中抑制電磁輻射和電磁感應干擾的有效手段，通過采用金屬等屏蔽材料將電磁干擾源或敏感電子設備包裹起來，能夠阻止電磁信號的傳播，從而減少電磁干擾的影響。在汽車電子系統中，電磁干擾的傳播途徑主要有輻射和傳導兩種，屏蔽技術主要針對輻射干擾進行抑制。根據屏蔽目的的不同，屏蔽可分為主動屏蔽和被動屏蔽，主動屏蔽是將電磁干擾源屏蔽起來，防止其向周圍環境輻射電磁干擾；被動屏蔽則是將敏感電子設備屏蔽起來，保護其免受外部電磁干擾的影響。在 EMC 整改過程中，選擇合適的屏蔽材料是確保屏蔽效果的關鍵。常用的屏蔽材料包括銅、鋁、鐵等金屬材料，以及金屬網、金屬箔、導電涂料等。不同的屏蔽材料對不同頻率的電磁信號的屏蔽效果存在差異，例如銅材料對高頻電磁信號的屏蔽效果較好，而鐵材料對低頻電磁信號的屏蔽效果更為突出。因此，需要根據電磁干擾的頻率范圍和強度，選擇合適的屏蔽材料。同時，屏蔽結構的設計也至關重要，屏蔽體應具有良好的完整性和密封性，避免出現縫隙、孔洞等情況，因為這些縫隙和孔洞會導致屏蔽效能下降，甚至失去屏蔽作用。車規級芯片選型優先抗擾度高型號，ISO 11452 - 2 標準芯片可耐受 200V/m 輻射場強。湖北線束汽車電子EMC整改步驟

毫米波雷達（如 77GHz、79GHz）是智能駕駛部件，對電磁干擾極為敏感，整改需專項優化。首先，雷達天線需采用低副瓣設計，減少信號向外輻射，同時在天線周邊設置金屬隔離墻，防止其他設備干擾天線接收，某車型雷達天線原無隔離墻，受車載通信模塊干擾，探測距離縮短，加裝隔離墻后恢復正常探測距離。其次，雷達信號處理電路需采用屏蔽設計，用金屬屏蔽罩包裹，屏蔽罩接地電阻需小于 1Ω，避免干擾侵入電路影響信號處理，某雷達信號處理電路因屏蔽罩接地不良，信號信噪比下降，優化接地后信噪比提升 10dB。此外，需在雷達電源端加裝多級濾波器，先通過共模濾波器濾除共模干擾，再通過差模濾波器濾除差模干擾，確保供電純凈，同時在雷達與 ECU 的通信線路中采用差分傳輸，提升抗干擾能力，保障毫米波雷達在復雜電磁環境下的探測精度。湖北RE汽車電子EMC整改流程增加共模電感，提升抗干擾能力。

車載射頻設備（如車載雷達、5G 通信模塊、GPS 導航）工作在高頻頻段，易受外界干擾或自身產生干擾，整改需聚焦信號隔離與干擾過濾。對于車載雷達，需優化天線布局，避免與其他射頻設備天線正對，減少信號互擾，例如某車型毫米波雷達與 5G 天線間距 10cm，導致雷達探測精度下降，將間距增至 30cm 并在中間加裝金屬隔板后，干擾問題解決。同時，在雷達電源端加裝高頻濾波器，濾除電源中的雜波，防止干擾通過供電線路影響雷達工作。對于 GPS 導航，需選用高增益、低噪聲系數的天線，增強信號接收能力，同時在天線饋線兩端加裝扼流圈，抑制干擾沿饋線傳導，某車型曾因饋線未加扼流圈，在隧道中導航信號丟失，加裝后信號穩定性提升。此外，需對射頻設備外殼進行電磁密封，采用導電泡棉填充縫隙，避免干擾從縫隙泄漏或侵入，確保射頻設備正常工作。

在開展汽車電子 EMC 整改工作之前，對汽車內部及外部的電磁環境進行、細致的分析至關重要，這是制定科學合理整改方案的基礎。從汽車內部電磁環境來看，不同電子系統的工作頻率、功率大小、安裝位置等都會對電磁環境產生影響。例如，發動機控制系統中的點火裝置工作時會產生高頻強電磁干擾，而車載娛樂系統、空調控制系統等電子設備也會各自產生一定的電磁信號。這些內部電磁信號相互疊加、耦合，可能形成復雜的電磁干擾源。從外部電磁環境來講，車輛在行駛過程中會受到來自周邊環境的多種電磁干擾，如高壓輸電線產生的工頻電磁場、其他車輛電子設備輻射的電磁信號、無線通信基站發射的射頻信號等。此外，不同使用場景下的電磁環境也存在差異，如城市道路、高速公路、偏遠山區等環境中的電磁干擾強度和類型各不相同。通過對汽車內外部電磁環境的詳細分析，能夠準確識別出電磁干擾的來源、傳播路徑和影響范圍，為后續的 EMC 整改工作提供明確的方向。車規級芯片電源引腳并 0.1μF 陶瓷與 10μF 鉭電容，時鐘晶振接地防輻射。

車規級芯片（如 MCU、SoC）是電子設備，其抗干擾能力直接決定設備穩定性，整改需從芯片選型與外圍電路優化入手。選型時優先選擇抗擾度等級高的芯片，如符合 ISO 11452-2 標準的芯片，確保芯片在輻射場強 200V/m 的環境下仍能正常工作，某車型原選用的 MCU 抗擾度 100V/m，在發動機啟動時頻繁復位，更換高抗擾度芯片后問題解決。外圍電路優化方面，在芯片電源引腳旁并聯 0.1μF 陶瓷去耦電容與 10μF 鉭電容，前者濾除高頻干擾，后者抑制低頻紋波，電容需靠近引腳焊接，縮短電流回路。芯片時鐘電路采用屏蔽設計，時鐘晶振與周邊元件保持 5mm 以上距離，晶振外殼接地，避免時鐘信號輻射干擾其他電路，某芯片時鐘電路因未屏蔽，產生的高頻干擾導致 CAN 總線數據丟包，屏蔽后丟包率降至 0.1% 以下。此外，芯片 I/O 引腳串聯限流電阻與 TVS 管，防止瞬態干擾損壞引腳，提升芯片抗干擾能力。單機預測試不合格部件不裝車， subsystem 測試發現互擾及時調參數。車載CAN總線EMC汽車電子EMC整改測試機構推薦

智能駕駛域控制器采用分區屏蔽，金屬隔板隔離芯片與接口區，接地后干擾值降 12dBμV/m。湖北線束汽車電子EMC整改步驟

低溫環境（如 - 30℃以下）會導致電子元件性能變化、材料物理特性改變，可能使整改措施失效，因此需在低溫下驗證并調整整改方案。例如，某車型傳感器屏蔽罩原用普通膠水固定，在 - 40℃低溫下膠水硬化脫落，屏蔽失效，更換為低溫導電膠后，屏蔽性能穩定。接地端子在低溫下易因金屬熱脹冷縮出現接觸電阻增大，需采用彈性連接結構，如加裝彈簧墊圈，確保低溫下接地可靠，某案例中接地端子未裝彈簧墊圈，低溫時接觸電阻從 5mΩ 增至 50mΩ，干擾值超標，加裝后電阻恢復正常。此外，低溫會使電纜絕緣層變硬、柔韌性下降，可能導致屏蔽層斷裂，需選用耐低溫電纜，如采用氟橡膠絕緣層的電纜，同時優化電纜固定方式，避免過度彎折，確保低溫下電纜屏蔽層完整性，保障整改效果在極端低溫環境下不失效。湖北線束汽車電子EMC整改步驟