案例9：某重工車間該重工車間環境惡劣，存在低溫、油霧彌漫等問題，對設備的正常運行和安全防護提出了嚴峻挑戰。安全光柵采用了抗干擾設計，在-30℃的低溫環境下，以及油霧彌漫的工況中，依然能夠持續穩定運行。其誤觸發率低于0.01%，有效保障了設備的安全運行，減少了因誤觸發導致的生產中斷損失，確保了重工車間在惡劣環境下的高效、安全生產。

案例10：某汽車制造公司的焊接機器人工作站在焊接機器人工作站中，人員與機器人協同作業，存在碰撞風險。配置安全光柵后，實現了人機協同的實時防護。當人員靠近機器人的危險作業區域時，安全光柵能夠迅速檢測到，并及時發出信號，使機器人停止動作。成功避免了人員與機器人的碰撞事故，減少了工傷賠償以及因事故導致的生產停滯損失，提高了焊接機器人工作站的安全性和生產效率。

模具出料檢測光柵準確定位瑕疵，快速響應停機，減少浪費降成本。湖北焊接機器人安全光柵

案例11：家電生產裝配線在家電生產工廠的裝配線上，機器人在搬運零部件時，一名員工為了快速拿取旁邊的零件，不小心進入了機器人的運行路徑。安全光柵立刻發揮作用，使機器人停止運動。員工未受傷，機器人及相關設備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了生產線的順暢運行，減少了因設備故障導致的生產停滯和經濟損失。案例12：化工原料攪拌設備在化工企業中，原料攪拌設備周圍存在一定危險。工人在檢查設備時，靠近了攪拌槳葉的運轉區域。安全光柵檢測到人員進入危險區，迅速發送信號，攪拌設備緊急停止。保障了工人的人身安全，同時避免了因人員卷入導致的設備損壞、原料泄漏等嚴重事故及其帶來的巨大經濟損失。山東高精度安全光柵廠家直銷價格機械臂作業靠安全光柵防護，阻擋意外闖入，避免傷害事故，守護作業安全。

在自動化生產環境中，整個生產流程緊密相連，各個環節環環相扣，任何一個環節出現問題都可能導致整個生產線停滯。安全光幕在保障生產流程連貫性方面發揮著重要作用。

當人員需要進入自動化生產區域進行設備調試、維護或物料補充時，如果沒有安全光幕，為了確保人員安全，往往需要將整個生產線停機，等人員完成操作后再重新啟動生產線。頻繁的啟停不僅浪費時間，還會對設備造成損耗，增加設備故障的概率。而安裝安全光幕后，人員在進入光幕區域時，光幕會感應到并暫停相關危險設備運行，其他非危險區域的設備仍可繼續工作，不會影響整個生產流程的連貫性。例如，在食品自動化包裝生產線上，工人需要進入包裝區域更換包裝材料，安全光幕能準確識別工人進入，暫停包裝機械臂等危險設備，而輸送帶上的其他環節仍可繼續輸送產品，等工人完成操作離開光幕區域后，設備又能迅速恢復運行，保證了生產的高效進行，避免因人員操作導致的生產中斷，提升了企業的生產效率和競爭力。

案例23：玩具制造注塑成型設備玩具制造工廠的注塑成型設備旁，工人在取產品時，身體部分進入了設備合模的危險范圍。安全光柵檢測到異常，馬上停止了設備的合模動作。工人未受傷，設備也避免了因合模異常造成的模具損壞、產品報廢以及設備故障，減少了維修和生產中斷帶來的經濟損失。案例24：醫療器械組裝線醫療器械生產企業的組裝線上，機器人在搬運精密零部件時，一名員工因疏忽進入了機器人的運行路徑。安全光柵立刻檢測到，使機器人停止運動。員工避免受傷，機器人及相關設備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了醫療器械組裝的準確性和生產線的順暢運行，減少了因設備故障導致的生產停滯和經濟損失。機械臂車間借安全光柵，構建嚴密防護網，防誤觸、減隱患，安全生產更放心。

在機械臂車間、機器人生產線及自動化生產設備的安裝調試階段，安全光柵同樣發揮著重要作用。調試過程中，技術人員需要頻繁地啟動、停止設備，觀察設備運行狀態，對設備參數進行調整。此時，設備處于不穩定狀態，存在較高的安全風險。

安全光柵在調試階段全程提供防護。技術人員在設備周圍工作時，安全光柵實時監測，一旦出現異常情況，立即停止設備，保障技術人員的安全。同時，由于安全光柵的存在，技術人員無需在調試時過于擔心安全問題，能夠更加專注地進行設備調試工作，提高調試效率，縮短設備從安裝到正式投入生產的周期。 機器人產線安裝安全光柵，紅外屏障實時護，異常出現速反應，生產安全無憂。山東高精度安全光柵廠家直銷價格

智能監測無延遲，模具出料檢測光柵嚴格把關，打造零缺陷生產鏈條。湖北焊接機器人安全光柵

在一家化工企業的原料攪拌設備車間，一臺攪拌設備在攪拌具有腐蝕性的化工原料時，攪拌槳葉因長期受腐蝕出現局部損壞，在運轉過程中，損壞的槳葉碎片脫落并向設備的密封裝置及電機方向飛去。安全光柵檢測到異常情況，立即停止設備運行。避免了槳葉碎片撞擊密封裝置導致的原料泄漏、電機因異物進入燒毀等嚴重問題。維修密封裝置、更換電機以及處理原料泄漏的費用預計 10 萬元，設備停機維修期間影響化工產品生產，造成的經濟損失約 8 萬元。安全光柵的有效工作，為企業避免了約 18 萬元的經濟損失。湖北焊接機器人安全光柵