蓄熱式熱交換器（又稱回?zé)崞鳎┩ㄟ^(guò)蓄熱體（如陶瓷球、金屬蜂窩體）交替吸收和釋放熱量實(shí)現(xiàn)傳熱，分為固定床和旋轉(zhuǎn)床兩類(lèi)。工作時(shí)，高溫流體先流過(guò)蓄熱體，將熱量傳遞給蓄熱體使其溫度升高；隨后低溫流體流過(guò)蓄熱體，蓄熱體釋放熱量加熱低溫流體，通過(guò)切換流體流向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)換熱。這類(lèi)熱交換器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高溫（可承受 1000℃以上高溫）、成本低，尤其適用于氣體間的換熱，如冶金行業(yè)的高爐熱風(fēng)爐，利用煙氣加熱空氣，熱回收率可達(dá) 70%-80%。但蓄熱式存在流體混合風(fēng)險(xiǎn)（切換時(shí)殘留流體混入），且傳熱效率受切換周期影響，不適用于對(duì)流體純度要求高的場(chǎng)景。可拆式螺旋板熱交換器便于清洗維護(hù)，適合高污染流體處理。G-TS-645-3熱交換器原理

結(jié)垢是熱交換器性能衰減的主要誘因，其形成過(guò)程遵循 “成核 - 生長(zhǎng) - 脫落” 的動(dòng)力學(xué)規(guī)律：當(dāng)流體中溶解鹽濃度超過(guò)溶解度時(shí)，在壁面形成初始晶核（成核階段，約占結(jié)垢量的 10%）；隨后通過(guò)擴(kuò)散和沉積不斷生長(zhǎng)（生長(zhǎng)階段，占比 70%），因流體剪切力導(dǎo)致局部脫落。傳統(tǒng)防控依賴定期清洗，而智能系統(tǒng)通過(guò)在線監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)精確干預(yù)：采用光纖光柵傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量壁面溫度分布（精度 ±0.1℃），結(jié)合壓力傳感器計(jì)算壓降變化率，當(dāng)結(jié)垢熱阻達(dá)到 0.0002m2?K/W 時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)超聲波除垢或投加阻垢劑（如聚天冬氨酸，濃度 2-5mg/L）。某化工項(xiàng)目應(yīng)用該技術(shù)后，清洗周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 9 個(gè)月，換熱效率維持率提升至 92%。TS-10165-2熱交換器替換沉浸式熱交換器直接浸入流體，常用于小型加熱、冷卻的簡(jiǎn)易場(chǎng)景。

熱交換器的傳熱能力計(jì)算基于基本公式 Q=K?A?Δt?，其中 K 為總傳熱系數(shù)，A 為換熱面積，Δt?為對(duì)數(shù)平均溫差。K 值需考慮污垢熱阻（Rf）修正，公式為 1/K=1/α?+δ/λ+1/α?+Rf，α?、α?分別為兩側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)，δ/λ 為壁面熱阻。實(shí)際工程中，污垢熱阻取值需參考經(jīng)驗(yàn)：冷卻水側(cè)取 0.0002-0.0005 m2?K/W，原油側(cè)取 0.001-0.003 m2?K/W。當(dāng)采用錯(cuò)流或折流布置時(shí)，Δt?需乘以修正系數(shù) ψ（通常 0.8-0.95），確保計(jì)算結(jié)果貼合實(shí)際。某余熱回收項(xiàng)目通過(guò)精確計(jì)算，使 K 值從 350W/(m2?K) 提升至 480W/(m2?K)。

熱交換器按傳熱方式可分為間壁式、混合式和蓄熱式三大類(lèi)，其關(guān)鍵差異體現(xiàn)在流體接觸形式與能量傳遞效率上。間壁式通過(guò)固體壁面隔離流體，如殼管式、板式，適用于需嚴(yán)格分離介質(zhì)的場(chǎng)景；混合式讓流體直接接觸，如冷卻塔，傳熱效率接近 100% 但受介質(zhì)兼容性限制；蓄熱式借助蓄熱體交替吸熱放熱，如高爐熱風(fēng)爐，適合高溫氣體換熱。按結(jié)構(gòu)形態(tài)又可細(xì)分為管式、板式、翅片式等，管式耐壓性突出（可達(dá) 30MPa），板式傳熱效率高（K 值 1500-5000W/(m2?K)），翅片式則通過(guò)擴(kuò)展表面積強(qiáng)化空氣側(cè)換熱，各類(lèi)型在工業(yè)中形成互補(bǔ)應(yīng)用。板式熱交換器通過(guò)橡膠墊片密封，確保介質(zhì)互不滲漏。

熱交換器的清洗技術(shù)與周期管理：熱交換器結(jié)垢后需及時(shí)清洗，常用方法有：化學(xué)清洗（檸檬酸溶液適合水垢，濃度 2%-5%，溫度 60-80℃）、物理清洗（高壓水射流壓力 10-30MPa，適用于管程）、在線清洗（自動(dòng)旋轉(zhuǎn)刷式清洗，可在不停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行）。清洗周期需根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)制定：冷卻水系統(tǒng)通常 3-6 個(gè)月一次，原油換熱系統(tǒng) 1-2 個(gè)月一次。某電廠通過(guò)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓差變化（當(dāng) ΔP 超過(guò)初始值 50% 時(shí)啟動(dòng)清洗），使凝汽器端差從 12℃降至 6℃，真空度提升 2%，發(fā)電煤耗降低 3g/kWh。熱交換器在紡織印染中調(diào)節(jié)染液溫度，保證染色質(zhì)量。DF-266-057A熱交換器原理

夾套式熱交換器通過(guò)加熱或冷卻夾套，控制容器內(nèi)物料溫度。G-TS-645-3熱交換器原理

    從結(jié)構(gòu)形式來(lái)看，熱交換器可分為間壁式、混合式和蓄熱式三大類(lèi)，其中間壁式熱交換器應(yīng)用為普遍。間壁式熱交換器通過(guò)固體壁面分隔冷熱流體，常見(jiàn)的有殼管式、板式、翅片管式等。殼管式熱交換器由殼體、管束、管板等組成，高溫流體在管程流動(dòng)，低溫流體在殼程流動(dòng)，通過(guò)管壁實(shí)現(xiàn)熱量交換，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。板式熱交換器則由多片波紋金屬板疊加而成，流體在板片間的通道流動(dòng)，換熱效率高且易于拆卸清洗。理邦工業(yè)根據(jù)不同工況需求，優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)，使熱交換器在提高傳熱效率的同時(shí)，降低流動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)能量的高效利用。G-TS-645-3熱交換器原理