羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送粘度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉子與凸輪泵一樣，具有雙葉的也有三葉和多葉的。形狀種類很多。對于羅菠泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。超過一定粘度范圍必須調整增大間隙。33為雙葉羅茨泵和三葉羅茨泵的工作原理圖。其原理與齒輪泵相似，當轉子旋轉時將與泵體形成的空間內液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當軸每轉一周，雙葉羅茨泵吸、排各兩次，而三葉羅茨泵吸、排各三次。羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)是一種旋轉式變容真空泵。江西螺桿羅茨泵工作原理

濕式羅茨真空泵運轉注意事項：操作必須按照羅茨真空泵的規格進行。在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力小于1330 Pa，泵的較大壓差不得超過其較大允許壓差。注意電機負荷和泵各部分的溫升。在正常工作條件下，泵的較高溫升不應超過40°C，較高溫度不應超過80°C。如果水環泵用作前泵，有時由于兩個泵的抽速比率較大，羅茨泵的溫度升高可能會增加，但泵的較高溫度不應超過100°C。操作過程中不應有異常的振動或異常噪音。如果發現運行過程中發動機過載，溫升過高，聲音異常，振動大，必須立即停止檢查原因，排除故障。廣州螺桿羅茨泵生產商羅茨泵清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。

羅茨泵構造特性:實用于保送溫度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡堿性液體。實用于高粘度、高濃度、高稠度有懸浮物或有雜質的介質。本系列羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該羅茨油泵有帶傳動和齒輪加速機驅動兩種情勢，能夠反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，兩頭裝有回油安裝，以防進氣或漏油。羅茨油泵一直處于任務狀況，溢流閥則調理到肯定壓力，當抽油泵進出口壓力超越調理壓力時，溢流閥溢流，出口壓力降落；當出口壓力過低時，油泵向壓力油箱注油，從而使出口壓力回升至調理壓力。兩個蓄能器的作用是防止抽油泵進出口壓力的猛烈動搖，保障抽油泵的進出口壓力到達工況請求。

羅茨泵準確安裝方式:羅茨泵的安裝高度，應保障不超越泵任務時許可吸上真空高度,管路應有管架，泵不許可蒙受管路的負荷,在泵進出口處應分手安裝真空表和壓力表，以便及時視察泵任務狀況,在羅茨泵出口管線上應安裝過濾安裝，以避免大顆粒雜質進入泵腔，破壞油泵,為使泵和電機平安任務，在電氣體系中應安裝過載掩護安裝,管路彎頭應盡量增加，且彎頭半徑越大越好，免得發生震驚。羅茨泵屬于凸輪式容積泵。專門為高粘介質設計的高效油泵。該泵對粘度適應規模較寬，且具備轉速低、效力高、運轉顛簸、自吸才能強、操作不便、泵可預熱等特征。該泵采取先進密封、性能牢靠、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業幻想的保送裝備。羅茨泵的關鍵零件是轉子，而轉子的關鍵是它的型線。

轉子的油膜冷卻，這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉子的熱量。油經過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉子上之后，隨著轉子的旋轉而均面在轉了子的表面上。這不僅將轉子的熱量帶走，同時在兩個轉子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉子表面上依附的微細塵埃帶走。在泵的出口處設有油槽，收集廢油，經過過濾，冷卻后重新循環使用。此種方法效果良好。但由于泵內有油，失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統的特點。再則油具有一定的粘度，對高速旋轉的羅茨泵轉子增加了不少的摩擦力，當然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求飽和蒸汽壓應盡量代。羅茨泵一般在運轉一年則應進行大修一次。廣州螺桿羅茨泵生產商

在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力小于1330 Pa。江西螺桿羅茨泵工作原理

羅茨真空泵轉子的內部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經轉子內壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度，同時還發現泵負荷越重時，則間隙越大，這是因為轉子用油冷卻，溫度比殼體低，負荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。 由于負荷大，轉子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個缺點，羅茨泵在高負荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉子同時采用油循環系統進行冷卻。江西螺桿羅茨泵工作原理