WYC40/30車載系統壓力系統中控制系統；WYC控制系統，采用計算機系統進行操作控制和數據的存儲、輸出；PLC進行邏輯運算控制，驅動高壓卸荷閥、截止閥等附件作執行機構。本系統測試壓力：40MPa；系統控制功率：30KW。1、系統具備手動和自動操作兩種控制方式；2、手動操作狀態具備數顯適時壓力功能,該狀態下數據采集、輸出、儲存功能有效；3、自動操作狀態具備微機數顯和數顯表同時顯示適時壓力功能；4、分段試壓功能；5、升壓閥、容器卸荷閥可分別實現手動和自動操作兩種運行方式四川壓力容器膠管壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。成都深海井控壓力測試系統非標定制生產企業

電磁閥壓力測試系統是采用壓縮空氣對二位三通電磁閥（電壓：DC110V）進壓和動作的測試系統。通過電磁閥檢測臺一套，實現對產品進行自動化的測試，測試完成后可自動生成曲線、報表，并能打印輸出。測試系統滿足電磁閥自動實現連續開閉動作，電磁閥動作次數和得電時間間隔可調，通常測試時電磁閥動作次數20次（動作次數多可超過10萬次，當一個工作日不能完成時需多個工作日累計完成），通常得電時間3s,間隔時間3s。電磁閥壓力測試系統是采用壓縮空氣對二位三通電磁閥（電壓：DC110V）進壓和動作的測試系統。通過電磁閥檢測臺一套，實現對產品進行自動化的測試，測試完成后可自動生成曲線、報表，并能打印輸出。測試系統滿足電磁閥自動實現連續開閉動作，電磁閥動作次數和得電時間間隔可調，通常測試時電磁閥動作次數20次（動作次數多可超過10萬次，當一個工作日不能完成時需多個工作日累計完成），通常得電時間3s,間隔時間3s。西南高智能井控壓力測試系統****西南膠管行業井控壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。

壓力測試：對工件物體的耐受壓力程度的檢測叫做壓力測試。壓力測試系統集成了數據記錄、壓力控制、數據報表、數據顯示功能于一體的裝。常見的壓力測試有氣瓶壓力測試、氣瓶疲勞測試、氣瓶爆破壓力測試、膠管壓力檢測、膠管脈沖壓力測試等等。氣瓶壓力測試系統由壓力源（試壓泵）、壓力控制裝置（閥組）、邏輯控制器（PLC）、人機交互裝置（電腦）組成。主要用于檢測氣瓶在工作壓力下是否變形、是否泄漏等指標常用于氣瓶生產制造過程。氣瓶爆破測試系統用于記錄氣瓶壓力上升過程中的進水量、壓力變化等數據。終生成氣瓶爆破后壓力與進水量曲線，計算出最大壓力、爆破壓力、屈服點。四川杰特機器有限公司是一家從事生產氣瓶壓力測試系統、膠管壓力檢測系統的廠家。

四川杰特機器有限公司是一家高智能壓力測試系統設計生產廠家，企業設計生產的智能精控超高壓泵是本公司開發，擁有完全的自主知識產權的全新項目。產品動力端采用電動推桿驅動柱塞往復運動；液力端采用強制開啟的進出水閥代替傳統試壓泵利用水壓自動開啟的進出水閥；由系統檢測柱塞位置、運動方向和升（降）壓控制目標；由系統控制開啟（關閉）對應的進出水閥，通過柱塞運動直接控制升壓和降壓過程，解決了超高壓壓力測試中降壓速率控制的難題。該項目的開發成功標志著本公司在高精度壓力檢測、精確的降壓控制處于國內水平。該產品在節能、環保方面有突出優勢，采用伺服電動缸代替傳統的液壓站，既可以節省液壓站每年換油的高費用消耗，又可以減少液壓泵連續工作造成的能源浪費。該產品擁有良好的經濟和社會效益，產品應用領域，可為自增強工藝裝備，等靜壓生產設備、內高壓成型設備、超高壓食品滅菌等提供高壓動力源；也可用于有超高精度試壓要求的、航天、航空領域。西部野外膠管壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。

系統比較大排量：系統主機流量滿足以400L35MPa氣瓶為例，爆破比較高壓力150MPa，爆破1只時間不超過40分鐘。實時記錄試驗檢測數據（含壓力、進水量等），記錄爆破峰值。測試完成可以自動生成曲線報告，并可查詢歷史記錄。滿足標準：《GBT/15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》、《GB/T35544-2017車用壓縮氫氣鋁內膽碳纖維全纏繞氣瓶》、《T/CATSI02007—2020車用壓縮氫氣塑料內膽碳纖維全纏繞氣瓶》系統比較大排量：系統主機流量滿足以400L35MPa氣瓶為例，爆破比較高壓力150MPa，爆破1只時間不超過40分鐘。實時記錄試驗檢測數據（含壓力、進水量等），記錄爆破峰值。測試完成可以自動生成曲線報告，并可查詢歷史記錄。滿足標準：《GBT/15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》、《GB/T35544-2017車用壓縮氫氣鋁內膽碳纖維全纏繞氣瓶》、《T/CATSI02007—2020車用壓縮氫氣塑料內膽碳纖維全纏繞氣瓶》簡陽室內膠管壓力測試系統廠家就找四川杰特機器有限公司。汽車膠管井控壓力測試系統生產廠家

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氣瓶爆破測試系統可用于各類氣瓶的水壓爆破測試，系統設計比較高壓力400MPa。適用氣瓶容積：≤1500L，試壓介質：常溫潔凈自來水或與水粘度相近的液壓油。爆破測試工藝流程：從常壓直接升壓至爆破或爆破前進行一段保壓再直接爆破，需進行保壓時測試工藝：從常壓升壓至目標壓力保壓（注：此處目標壓力通常為用戶提供小爆破壓力，保壓時間≥5s），保壓完畢直接升壓至爆破。測試過程升壓速率可設定在一定范圍內（一般測試過程升壓速率要求≤1MPa/s）。成都深海井控壓力測試系統非標定制生產企業