在表面工藝上，冠揚(yáng)采用 “加厚過油” 或 “過耐磨啞膜” 處理，增強(qiáng)標(biāo)簽的防刮性。加厚過油工藝是在標(biāo)簽表面涂布 15μm 厚的食品級(jí)油性涂層（普通過油厚度為 5-8μm），涂層硬度達(dá)到鉛筆硬度測(cè)試的 2H 級(jí)（GB/T 6739-2022《色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》標(biāo)準(zhǔn)），能抵御物流過程中的摩擦、刮擦，即使標(biāo)簽與其他物品摩擦，也不會(huì)出現(xiàn)劃痕、文字脫落；過耐磨啞膜工藝是在標(biāo)簽表面覆蓋 12μm 厚的耐磨啞膜，膜層的耐摩擦系數(shù)達(dá)到 0.3（GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)），大幅降低標(biāo)簽在運(yùn)輸過程中的摩擦損傷。某電商烘焙品牌采用過耐磨啞膜標(biāo)簽后，標(biāo)簽刮擦破損率從 18% 降至 1%，產(chǎn)品在消費(fèi)者手中的完好率達(dá)到 99%。冠揚(yáng)食品不干膠標(biāo)簽含可變數(shù)據(jù)二維碼，掃碼查溯源，符合食品監(jiān)管要求。i湖南綠色環(huán)保食品不干膠標(biāo)簽規(guī)格

    印刷工藝為食品標(biāo)簽賦予獨(dú)特風(fēng)格：熱轉(zhuǎn)印可將圖案轉(zhuǎn)印到標(biāo)簽表面，色彩鮮艷、持久，常用于保溫杯、運(yùn)動(dòng)水壺等食品接觸容器的標(biāo)簽印刷。凸版印刷歷史悠久，印出的文字和圖案有明顯的立體感，適合復(fù)古風(fēng)格、傳統(tǒng)特色食品的標(biāo)簽。凹版印刷墨層厚實(shí)，色彩飽和度高，在煙、酒品等食品標(biāo)簽印刷中應(yīng)用較多。噴墨印刷能實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷，如在標(biāo)簽上印刷不同的生產(chǎn)日期、批次號(hào)，為食品追溯提供便利。

      3D 印刷讓標(biāo)簽上的圖案躍然紙上，為食品包裝帶來強(qiáng)烈的視覺沖擊，常用于兒童食品、新奇食品的標(biāo)簽，激發(fā)消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。納米印刷技術(shù)可實(shí)現(xiàn)超高分辨率印刷，在極小的空間內(nèi)印刷豐富的信息，如在藥品、保健品的小包裝標(biāo)簽上印刷詳細(xì)的成分說明和使用指南。電子印刷技術(shù)使標(biāo)簽具備互動(dòng)功能，消費(fèi)者通過手機(jī)掃描標(biāo)簽上的二維碼或 NFC 芯片，可獲取食品的更多信息，如生產(chǎn)過程視頻、營(yíng)養(yǎng)搭配建議等，增強(qiáng)消費(fèi)者與品牌的互動(dòng)體驗(yàn)。 中國(guó)臺(tái)灣食品食品不干膠標(biāo)簽制作冠揚(yáng)食品不干膠標(biāo)簽用植物基可降解膠，自然環(huán)境可降解，契合環(huán)保需求。

冷凍食品的標(biāo)簽貼附常需在低溫環(huán)境（如-10℃~0℃的冷藏車間）進(jìn)行，普通不干膠標(biāo)簽在低溫下基材脆化、膠黏劑黏性下降，不僅模切過程中易出現(xiàn)毛邊、斷裂，還會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)化貼標(biāo)機(jī)定位不準(zhǔn)，影響生產(chǎn)效率。廣東冠揚(yáng)標(biāo)簽印刷有限公司研發(fā)“低溫模切技術(shù)”，通過基材預(yù)處理、模切參數(shù)優(yōu)化、膠黏劑調(diào)整，確保食品不干膠標(biāo)簽在低溫環(huán)境下仍能保持良好的模切質(zhì)量與貼附性能，適配冷凍食品的自動(dòng)化生產(chǎn)需求。在基材預(yù)處理環(huán)節(jié)，冠揚(yáng)對(duì)標(biāo)簽基材進(jìn)行“低溫韌性強(qiáng)化”處理。針對(duì)冷凍食品常用的合成紙、PET薄膜，在生產(chǎn)過程中添加低溫增韌劑，降低基材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（合成紙從-5℃降至-20℃，PET薄膜從70℃降至50℃），確保基材在-10℃環(huán)境下仍保持良好的柔韌性，模切時(shí)不易脆化斷裂。同時(shí)，通過基材表面電暈處理，提升表面張力，增強(qiáng)與膠黏劑的附著力，避免低溫下出現(xiàn)層間剝離。某速凍水餃企業(yè)此前使用普通合成紙標(biāo)簽，低溫模切時(shí)毛邊率達(dá)18%，改用冠揚(yáng)的低溫韌性基材后，毛邊率降至0.5%，模切質(zhì)量明顯提升。

     食品標(biāo)簽制作的質(zhì)量把控要點(diǎn)：在材質(zhì)采購(gòu)階段，要對(duì)每批原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)和印刷適性要求。設(shè)計(jì)審核時(shí)，不僅要關(guān)注美觀度，更要檢查是否符合食品安全法規(guī)對(duì)標(biāo)簽信息的規(guī)定，如配料表、營(yíng)養(yǎng)成分表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息的完整性和準(zhǔn)確性。印刷過程中，定期抽樣檢測(cè)標(biāo)簽的色彩偏差、套印精度、油墨附著力等指標(biāo)。后加工環(huán)節(jié)，檢查覆膜是否平整、模切尺寸是否精細(xì)、燙金燙銀效果是否良好，只有層層把關(guān)，才能半透明食品不干膠標(biāo)簽，冠揚(yáng)設(shè)計(jì)，貼透明酸奶瓶露乳白質(zhì)地，顯純凈。

食品包裝材質(zhì)多樣（如塑料、玻璃、金屬、紙質(zhì)等），不同材質(zhì)的表面特性（如光滑度、極性、表面張力）差異較大，對(duì)不干膠標(biāo)簽的膠黏劑提出了不同要求——若膠黏劑與包裝材質(zhì)不匹配，會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽貼附不牢固、起翹、脫落，影響產(chǎn)品美觀與信息傳遞。廣東冠揚(yáng)標(biāo)簽印刷有限公司憑借對(duì)不同包裝材質(zhì)的深度研究，推出適配多種材質(zhì)的膠黏劑方案，確保食品不干膠標(biāo)簽在各類包裝上均能穩(wěn)定貼附。針對(duì)塑料包裝（如PET瓶、PE膜、PP盒），冠揚(yáng)選用“高初黏力丙烯酸酯膠黏劑”。塑料材質(zhì)表面光滑、極性低，普通膠黏劑難以緊密附著，而高初黏力膠黏劑通過調(diào)整高分子鏈結(jié)構(gòu)，能快速與塑料表面結(jié)合，初黏力達(dá)到GB/T4852-2002《壓敏膠黏劑初黏性試驗(yàn)方法》中的1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（鋼球直徑≥12.7mm），確保標(biāo)簽貼附后立即固定，不會(huì)出現(xiàn)移位。同時(shí)，針對(duì)PE、PP等低表面張力塑料，冠揚(yáng)還會(huì)對(duì)標(biāo)簽基材進(jìn)行電暈處理，提升基材表面張力，進(jìn)一步增強(qiáng)膠黏劑的附著效果。某瓶裝水企業(yè)使用冠揚(yáng)的PET瓶適配標(biāo)簽后，標(biāo)簽脫落率從8%降至0.3%，大幅降低了產(chǎn)品損耗。高溫穩(wěn)定膠食品不干膠標(biāo)簽，冠揚(yáng)研發(fā)，60℃不溢邊，適配夏季高溫環(huán)境。廣西藥品食品不干膠標(biāo)簽加工

冠揚(yáng)數(shù)碼印刷食品不干膠標(biāo)簽，小批量定制無需制版，2 天交付，滿足網(wǎng)紅食品快上新。i湖南綠色環(huán)保食品不干膠標(biāo)簽規(guī)格

食品標(biāo)簽需應(yīng)對(duì)復(fù)雜儲(chǔ)運(yùn)環(huán)境的挑戰(zhàn)。廣東冠揚(yáng)通過模擬測(cè)試驗(yàn)證標(biāo)簽?zāi)途眯裕鹤贤饩€老化測(cè)試（QUV加速老化500小時(shí)）評(píng)估抗褪色性能，確保戶外展示產(chǎn)品標(biāo)簽不泛黃；高低溫循環(huán)測(cè)試（-30℃至70℃）檢驗(yàn)?zāi)z粘劑在不同溫差下的粘接穩(wěn)定性；耐濕熱測(cè)試（85%RH/60℃）驗(yàn)證標(biāo)簽抗變形能力；耐磨擦測(cè)試（橡皮擦摩擦500次）保證條碼與文字清晰可讀。針對(duì)特殊應(yīng)用場(chǎng)景（如酸奶杯冷凝環(huán)境、醬油瓶油污環(huán)境），公司開發(fā)特種膠粘劑配方，初粘力＞12N/25mm，持粘力＞24小時(shí)，確保標(biāo)簽在極端條件下仍牢固貼合。科學(xué)化的測(cè)試流程為標(biāo)簽的全程可靠性提供了數(shù)據(jù)化保障。i湖南綠色環(huán)保食品不干膠標(biāo)簽規(guī)格