無錫鼎正新材料科技有限公司分享:選購O型圈的注意事項影響密封性能的其他因素1、0形圈的硬度o形圈材質的硬度是評定密封性能重要的指標。o形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽比較大允許擠出間隙。2、擠出間隙允許擠出間隙和系統壓力、O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,允許擠出間隙取值越小。如果間隙超過允許范圍,就會導致0形圈擠出甚至損壞。3、壓縮長久變形評定o形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮長久交形。在壓力作用下,作為彈性元件的0形圈產生彈性變形,隨著壓力增大也會出現長久的塑性變形。通常,為防止出現長久的塑性變形,o形圈允許的比較大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。有O型圈的密封面不得使用平面密封膠,可以在O型圈上涂少量黃油以使其不脫落。常州QGP(YCC)活塞密封圈
O形密封圈的應用范圍有哪些O形密封圈作為一種體積小,結構簡單,拆卸方便的密封圈,具有自己的優勢,所以在應用范圍上也比較多,很多的行業都使用O形密封圈。O形密封圈的應用簡單的來說,一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O形密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。密封元件中O形密封圈是重要的一種,雖然我們平時見的少,但一些機械設備上一般都有應用,且從上面的范圍介紹上可以看到,O形密封圈的確應用之多。鹽城防水密封圈O型圈的優勢(3(4)適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質。

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎?現在幾乎所有的機械制造中都需要密封件,它主要的作用是防止細小的東西或者流動的物質從機器中泄露,同時也是阻擋外界的物質流進,密封件的材質大多數都是橡膠材質,那么你知道影響密封件的密封效果的因素都有哪些嗎?無錫鼎正新材料科技有限公司就帶大家了解下:1:運動速度運動速度很低,要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度很高(≥0.8m/s)時,器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發熱,導致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。
O型圈材質分類對照及優缺點:1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質量均勻,異物少,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。(1)優點:?低成本的非抗油性材質。?良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力。?高硬度時具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學物質及干性、滋性的有機酮。O型圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數值越大表示硬度越高。

O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應的數據分析得出結論:1、對于O形密封圈,隨著初始壓縮率的增加,比較大應力略有增加,比較大接觸壓力略有降低;隨著介質壓力的增加,比較大應力和比較大接觸應力增加,比較大接觸應力對介質更加敏感;橡膠硬度對其密封性能有很大影響;隨著摩擦因子的增加,比較大應力明顯增加。因此,為了延長密封裝置的使用壽命,應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態密封中,活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質壓力較大時,應在密封槽中增加擋圈,以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下,合理選擇各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈組合的使用效率。橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。浙江FKM氟膠O型密封圈
鼎正密封圈,適配各類設備超貼心。常州QGP(YCC)活塞密封圈
如何正確地選擇密封圈?用O形密封圈(以下簡稱密封圈)密封是常用的一種密封方式,然而至關重要的是如何正確地選擇密封圈和設計密封圈槽尺寸。常規的方法是將密封圈套在寶塔上用游標卡尺測量外徑,再確定其相應尺寸。這種方法的弊端是:(1)密封圈是彈性體,外徑測量不準確;(2)在設計新工具時,往往沒有現成的密封圈,難以確定尺寸,其過盈量往往掌握不準。過盈量太大時密封圈易被剪切損壞,太小時又容易失封。密封圈的密封機理:密封圈密封屬于擠壓彈性體密封,是靠密封環預先被擠壓由彈性變形產生預緊力,同時工作介質壓力也擠壓密封環,使之產生自緊力。也就是說,擠壓彈性體密封屬于自緊式密封。選配密封圈的建議:(1)密封圈槽的尺寸和形狀應規范設計,不可隨心所欲。(2)為保證密封圈長期有效地工作,必須合理選擇壓縮率(或過盈量)、拉伸量和孔軸配合精度等。(3)密封圈及密封圈槽的選配可由計算求得。常州QGP(YCC)活塞密封圈