O形密封圈的應用范圍有哪些O形密封圈作為一種體積小，結構簡單，拆卸方便的密封圈，具有自己的優勢，所以在應用范圍上也比較多，很多的行業都使用O形密封圈。O形密封圈的應用簡單的來說，一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O形密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。密封元件中O形密封圈是重要的一種，雖然我們平時見的少，但一些機械設備上一般都有應用，且從上面的范圍介紹上可以看到，O形密封圈的確應用之多。密封效果要出色，鼎正產品是選擇。徐州低溫密封圈

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎？現在幾乎所有的機械制造中都需要密封件，它主要的作用是防止細小的東西或者流動的物質從機器中泄露，同時也是阻擋外界的物質流進，密封件的材質大多數都是橡膠材質，那么你知道影響密封件的密封效果的因素都有哪些嗎？無錫鼎正新材料科技有限公司就帶大家了解下：1：運動速度運動速度很低，要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發熱，導致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。徐州異形密封圈鼎正密封圈通過ISO 9001認證，品質嚴格把控，放心選擇。

O型圈材質分類對照及優缺點：丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為-54~110℃。（1）優點：?對大部份一般氣體具不滲透性。?對陽光及臭氧具良好的抵抗性。?可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。（2）缺點：?不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。?用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經由氫化后去除部份雙鏈，經氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150℃。（1）優點：?較丁睛膠擁有較佳的抗磨性。?具較好的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性。?在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性。?一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。（2）缺點：?不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。?空調制冷業，大范圍用于環保冷媒R134a系統中的密封件。?汽車發動機系統密封件。

如何正確選擇o型圈規格正確選擇o型圈規格主要與材料，尺寸，公差，壓縮量有重要直接關系。以下是無錫鼎正新材料科技有限公司的經驗供大家分享：4、選擇o型圈規格時壓縮量是很重要的，因為選擇不正確，在產品組裝時不然就不密封，不然就組裝時太緊，這樣就沒有起到產品的所需的作用。那我們如何正確選擇o型圈規格的壓縮量呢，下面給你們做參考：o型圈的壓縮量一般是主要決定于o型圈的硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那么o型圈的壓縮量等于20%。那當然，o型圈的硬度越低，o型圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場所。那么o型圈的硬度越高，o型圈的壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的壓縮量。鼎正密封圈，適配各類設備超貼心。

O型圈技術應用與普及氟膠O型圈氟膠是一種眾所周知的高性能橡膠，尤其具備耐高溫，耐臭氧、耐氣候、耐氫化、耐礦物油、耐燃料油、耐液壓油、耐芳香族與許多有機溶劑和化學物的性質。耐寒性則較差。被應用于航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域。氫化丁腈橡膠O型圈氫化丁腈橡膠O型圈氫化丁腈橡膠（HNBR）是由丁腈橡膠進行特定加氫處理而得的一種飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，良好的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），良好的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有較比較強度，撕裂性能耐磨性能良好。行業都選鼎正密封圈，緊跟潮流，為設備注入活力，開啟新篇。耐高溫密封圈型號

可以根據不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM).徐州低溫密封圈

O形密封圈使用案例的實用分析通過一些相應的數據分析得出結論：1、對于O形密封圈，隨著初始壓縮率的增加，比較大應力略有增加，比較大接觸壓力略有降低；隨著介質壓力的增加，比較大應力和比較大接觸應力增加，比較大接觸應力對介質更加敏感；橡膠硬度對其密封性能有很大影響；隨著摩擦因子的增加，比較大應力明顯增加。因此，為了延長密封裝置的使用壽命，應盡可能降低密封裝置的摩擦因子。2、在動態密封中，活塞往復運動會加劇O形密封圈的磨損。當介質壓力較大時，應在密封槽中增加擋圈，以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。3、在保證往復式液壓氣動裝置密封性能的前提下，合理選擇各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈組合的使用效率。徐州低溫密封圈