橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì)：1、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈：對油品有較佳的抵抗力，耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為－25～170℃。2、NR天然橡膠密封圈：橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為－20～100℃。湖北蝶閥O型圈批發(fā)，請聯(lián)系無錫鼎正新材。聚氨酯O型圈型號

橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì)：1、NBR丁腈橡膠密封圈：適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為－40～120℃。2、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈：具有較佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為－40～150℃。衢州丁氰橡膠O型圈O型圈，就選無錫鼎正新材料，讓您滿意，歡迎您的來電！

O型圈是密封中很常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用國際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。選用O型圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。

墊片選用：1、墊片的型式和適用范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件以及國家和相關(guān)行業(yè)現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，墊片材質(zhì)及使用標(biāo)準(zhǔn)的變更需經(jīng)審批。2、選擇墊片的影響因素很多，通常應(yīng)在保證安全運(yùn)行的前提下，盡量選用價(jià)格便宜、制造容易、安裝和更換都比較簡便的墊片。3、墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，壓力不太高時(shí)，宜選用薄墊片。但內(nèi)壓力較高的情況下，墊片太薄，對應(yīng)于螺栓的伸長，墊片的回彈太小，不能達(dá)到必要的復(fù)原量易產(chǎn)生泄漏，故壓力較高時(shí)，應(yīng)選用較厚的墊片。4、為了確保墊片互換性，在選型時(shí)應(yīng)盡量統(tǒng)一規(guī)格、材質(zhì)，在考慮滿足使用要求同時(shí)，還應(yīng)盡量歸并規(guī)格和材料，切忌不必要的多樣化。無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司，有想法的可以來電咨詢！

幾種常見的密封墊片橡膠材料：1.乙烯一丙烯酸脂橡膠AEM它是乙烯丙烯酸甲脂與羧基的聚合物，乙烯一丙烯酸脂橡膠比丙烯酸脂橡膠的耐熱性好，在下列介質(zhì)中具有好的耐溶漲性：含添加劑的石蠟基礦物油、水、防凍劑，耐氣候耐臭氧，使用溫度范圍-40℃～150℃。2.硅橡膠VMQ為高分子量有機(jī)硅氧烷，在高低溫情況下耐低溫屈撓性、介電性能、國臭氧侵蝕性仍很好，室溫下的透氣性能好.在礦韌油和乙二醇剎車油中的耐溶漲性一般.使用溫度范圍-65℃~200℃，短期內(nèi)230℃。無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司，有需求可以來電咨詢！寧波充氣O型圈

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怎樣判斷板式熱交換器橡膠密封墊片的好壞：看物理性能墊片在高溫下的物理性能強(qiáng)弱是判斷墊片好壞的重要指標(biāo)。橡膠墊片的物理性能主要取決于配方一混煉和硫化工藝（包括硫化的壓力、溫度、時(shí)間等）。通常，硫化一模壓的壓力應(yīng)不小于9．8MPa，溫度為160～185C，時(shí)間為3～15min，視膠種而異；為了提高生產(chǎn)能力，硫化一模壓后的橡膠墊片尚應(yīng)靜置于烘箱內(nèi)，在均勻的溫度下，保溫一定的時(shí)間，較終完成硫化過程。物理性能將隨使用時(shí)間和溫度的增高而惡化。一般，在推薦的橡膠墊片較高使用溫度下，連續(xù)使用的平均壽命約為兩年。超過較高溫度10C，平均壽命約縮短一半。但是，短時(shí)間超溫，影響不大。室溫下物理性能良好的墊片，在高溫、連續(xù)使用的情況下，可能會(huì)變得很差。為此，保證墊片高溫下的物理性能非常重要。聚氨酯O型圈型號