安裝密封件時應(yīng)注意的事項2.橡膠阻水圈的安裝注意事項氣缸套的阻水圈為一“o”形橡膠件，截面多為圓形，與骨架油封相比，結(jié)構(gòu)簡單，既無骨架，又無自緊彈簧，依靠橡膠自身的柔韌性和彈性進行密閉。若安裝不當，會使水套中大量冷卻水滲進曲軸箱，造成機油變質(zhì)，潤滑質(zhì)量變差，加劇發(fā)動機各運動件的磨損，甚至產(chǎn)生燒瓦抱軸等重大故障，故安裝阻水圈時應(yīng)注意以下事項：(1)如果阻水圈過細或缸套水封槽太深，使阻水圈裝入缸套水封槽后沒能高出弧形面一定的高度，此時，可在水封槽底部加纏一層石棉繩，涂上耐水的鈣基潤滑脂，再將阻水圈套入水封槽，然后將缸套壓人機體座孔。安裝之前要對O型圈的表面進行清潔，同時對安裝部位尤其是接觸表面進行徹底清潔.浙江氟橡膠密封件材質(zhì)

橡膠密封圈破損的原因一、橡膠密封圈超載每種材料和產(chǎn)品都有自己的安全負荷，橡膠密封圈也不例外；例如，橡膠圈的額定負荷為10N力，工作環(huán)境為20N力。在這種超載情況下，很容易斷裂；因此，在設(shè)計產(chǎn)品時，我們必須查閱相關(guān)信息，看看產(chǎn)品的負荷是多少，產(chǎn)品是否超載。一般來說，不超過產(chǎn)品90%的負荷相對安全。二、橡膠密封圈材料老化大多數(shù)情況下，材料老化也是斷裂的重要原因。每種材料都有自己的使用壽命。如果長期使用老化超過自己的使用壽命，就會斷裂；當產(chǎn)品老化時，會變硬變脆，然后應(yīng)力集中在缺口上，導(dǎo)致斷裂。因此，機械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要在老化和破損前及時更換，以避免橡膠密封圈斷裂造成的安全事故。三、橡膠密封圈被腐蝕產(chǎn)品腐蝕后斷裂很容易理解，如硅膠密封圈材料不耐油，如何在油環(huán)境中長期使用硅膠密封圈容易腐蝕斷裂；化學(xué)腐蝕環(huán)境如何不使用氟密封圈容易斷裂，只有氟密封圈具有耐腐蝕特性，所以在選擇材料時需要了解材料特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材料和使用介質(zhì)匹配才能發(fā)揮比較大的作用。泰州氟膠USH耐高溫密封件尺寸有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

防止O形圈的扭曲損傷應(yīng)該注意什么1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。2）O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3）加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。

影響密封件性能的幾大因素1：運動速度運動速度很低（≤0.03/s），要考慮設(shè)備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運動速度很高（≥0.8m/s）時，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。2：溫度低溫會使橡塑復(fù)合密封件彈性降低，造成泄漏，甚至整個油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積膨脹，變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有比較低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復(fù)合密封并不合適，高壓時要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓 力等；

O型圈常見的故障分析油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷，并用工具裝配。油封應(yīng)水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強制推進。常見一般密封件的損壞有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應(yīng)不同的運動速度;三是擠出：當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設(shè)計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現(xiàn)擠出損壞;四是腐蝕。表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體入侵.選用材料時發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。浙江氟橡膠密封件材質(zhì)

2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸。浙江氟橡膠密封件材質(zhì)

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