常用密封圈的材料及牌號有哪些？主要有5種材料。

（2）氟橡膠。氟橡膠牌號有F-23-11、F-26-41、F-246等，氟橡膠有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕等優點，安全溫度-20～180℃，可用于苯類、汽油、熱油、濃硫酸、濃硝酸、燒堿等介質。可用于制造氣缸套密封圈、膠碗和旋轉唇形密封圈，能明顯地提高密封使用時間。

（3）硅橡膠。它是由有機硅和碳氫化合物合成的，具有良好的耐溫性能，無毒無味，適用于油類、濃磷酸、濃醋酸、氫氧化鈉、氨水、乙醇等。使用溫度－70～260℃。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

（4）乙丙橡膠。它是由乙烯與丙烯合成，特別能耐磷酸酯液壓油、酮、醇溶液和酸堿，同時又耐高壓水蒸氣，但在礦物油和二酯系潤滑油中膨脹系數大，因此不能在這些介質中使用。它的耐溫在40～150℃。

（5）氯醇橡膠。氯醇橡膠是20世紀60年代出現的橡膠，具有優良的耐油性、耐輻射性，主要用于氟里昂和礦物油類，使用溫度為－20～130℃。 天然橡膠 NR (Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。蘇州EU活塞桿密封件

o型圈尺寸怎么檢測？

o型圈尺寸怎么檢測?標準的O型圈可以用一個圓錐型的模具測量，把O型圈放在圓錐上，利用重力自然落下，就可以測量該O型圈的內徑，至于線徑，可以用三坐標測量，本來O型圈就是有彈性的，精度不是非常高，拉伸之后尺寸變化很大，如果覺得游標卡尺測量不夠精確，就用三坐標投影儀好了，但是我個人覺得沒必要把。測試工具：密封圈內徑測量尺，O型橡膠圈內徑檢測尺密封圈內徑派尺：用于柔性材料和鋼性材料的平均內徑測量及精密測量O型橡膠密封圈的平均內徑或外徑。應用范圍：O型密封圈、真空橡膠墊圈、旋轉密封件等等。 鎮江FKM氟膠O型密封件材料可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O形圈。

一、橡膠密封圈都有哪些使用要點？

1.1選擇合適的密封圈材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性；

1.2需配合密封圈相對滑動零件的幾何位置精度高材質好和表面粗糙度較細可延長使用壽命；

1.3要求密封面潤滑狀態良好、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件；1.4其次，對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出

1.5液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。

橡膠材質如何分類？

1．按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。

2．按橡膠的外觀形態來看橡膠可分為固態橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

3．根據橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。

4．根據橡膠的物理形態橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據橡膠種類及交聯形式，在工業使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。 安裝之前要對O型圈的表面進行清潔，同時對安裝部位尤其是接觸表面進行徹底清潔.

油壓缸如何選擇適合的密封圈？

髙壓液壓缸角處提高密封件具備出色的耐擠壓性，是髙壓運用（比較大可以達到15,000psi）的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮（PEEK）或聚酯切片做成的平墊圈。應用角處提高密封件比沒有應用角處提高的密封件，相匹配的硬件配置空隙大50％~100％。角處提升密封件在髙壓運用中運作優良聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高，用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件，可根據相近的獨特設計方案，避免密封件在管溝中旋轉。 丁苯膠 S B R 丁苯膠(Styrene Butadiene Copolyme)為丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質量均勻。鹽城星型密封件尺寸

有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。蘇州EU活塞桿密封件

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