我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚，建國以來到**開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和**前列使用為主。**開放后，國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動(dòng)了不銹鋼的需求。進(jìn)入上世紀(jì)90年代后，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平。1990年以來，全球不銹鋼表觀消費(fèi)量以年均6%的速度增長(zhǎng)，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費(fèi)量是世界年均增長(zhǎng)率的2.9倍。進(jìn)入21世紀(jì)，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng)。2000年－2006年，我國不銹鋼消費(fèi)量年平均增長(zhǎng)率在21.17%以上。其中，2001年，我國不銹鋼表觀消費(fèi)量達(dá)到205萬噸，超過美國成為世界***不銹鋼消費(fèi)大國。2008年，中國不銹鋼表觀消費(fèi)量達(dá)到624.00萬噸，同比下降5.17%。|27|鋼鐵加工，江蘇中超金屬科技嚴(yán)格遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)。崇明區(qū)鋼鐵加工牌子

裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均會(huì)受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。錫山區(qū)耐用鋼鐵加工江蘇中超金屬科技，鋼鐵加工工藝要求高，值得信賴。

殘余粘合劑撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí)，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機(jī)熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光或空氣中時(shí)，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。油漆筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素**降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。**認(rèn)為，不銹鋼之所以能不銹，就是因?yàn)橛秀t和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會(huì)降低防銹性能。不銹鋼機(jī)械加工過程中的注意事項(xiàng)：不銹鋼產(chǎn)品加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取防護(hù)措施，如鋪橡膠墊等。不銹鋼件加工時(shí)應(yīng)避免對(duì)不銹鋼件表面防護(hù)層的損傷。江蘇中超金屬科技，以高標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行鋼鐵加工。

國際不銹鋼標(biāo)示方法美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記。④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標(biāo)命名。4）．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)4-1分級(jí)分類：①國家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB4-2 分類：①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：Y級(jí)：國際先進(jìn)水平 I級(jí)：國際一般水平 H級(jí)：國內(nèi)先進(jìn)水平會(huì)努力打造行業(yè)里面的榜樣。崇明區(qū)鋼鐵加工牌子

|33|鋼鐵加工，江蘇中超金屬科技堅(jiān)守工藝原則。崇明區(qū)鋼鐵加工牌子

金屬表面處理及熱處理加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)。它們對(duì)于提高金屬制品的質(zhì)量和性能，延長(zhǎng)其使用壽命，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。本文將從金屬表面處理和熱處理加工的定義、目的、方法以及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。一、金屬表面處理金屬表面處理是指通過一定的物理、化學(xué)或機(jī)械方法，對(duì)金屬表面進(jìn)行清潔、修飾或改變其表面性質(zhì)的過程。其目的是提高金屬表面的耐腐蝕性、耐磨性、美觀性等方面的性能。1.清潔處理清潔處理是金屬表面處理的第一步，其目的是去除金屬表面的油污、氧化物、銹蝕等雜質(zhì)，為后續(xù)處理提供良好的基礎(chǔ)。常見的清潔處理方法包括機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和電化學(xué)清洗等。崇明區(qū)鋼鐵加工牌子

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